蒸鹽脫膠劑廠家 蒸發(fā)器增效劑

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高含鹽廢水在化工生產(chǎn)過程中是常見的一種，那么它的處理工藝都有哪幾種呢?隨著環(huán)保要求的越加嚴(yán)格，我們需要對各種廢水的處理工藝多加了解。

高含鹽廢水是指含有有機(jī)物和至少總?cè)芙夤腆wTDS的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于等于3.5%的廢水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業(yè)廢水。

主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活用水和食品加工廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。這些廢水中除了含有有機(jī)污染物外，還含有大量的無機(jī)鹽，如Cl-，SO42-，Na+，Ca2+等離子。這些高鹽、高有機(jī)物廢水。若未經(jīng)處理直接排放，勢必會對水體生物、生活飲用水和工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)用水生產(chǎn)極大的危害。

一、高鹽廢水低溫多效板式蒸發(fā)濃縮脫鹽

1、低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶技術(shù)原理：低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成，低溫(90℃左右)加熱蒸汽被引入效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發(fā)。這個過程一直重復(fù)到后一效。

效凝水返回?zé)嵩刺帲渌餍畢R集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來。同時，料液經(jīng)過由效到末效的依次濃縮，在末效達(dá)到過飽和而結(jié)晶析出。由此實現(xiàn)料液的固液分離。低溫多效蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)不僅可以應(yīng)用于化工生產(chǎn)的濃縮過程和結(jié)晶過程，還可以應(yīng)用于工業(yè)含鹽廢水的蒸發(fā)濃縮結(jié)晶處理過程中。

在工業(yè)含鹽廢水的處理過程中，工業(yè)含鹽廢水進(jìn)入低溫多效濃縮結(jié)晶裝置，經(jīng)過5-8效蒸發(fā)冷凝的濃縮結(jié)晶過程，分離為淡化水(淡化水可能含有微量低沸點有機(jī)物)和濃縮晶漿廢液;無機(jī)鹽和部分有機(jī)物可結(jié)晶分離出來，焚燒處理為無機(jī)鹽廢渣;不能結(jié)晶的有機(jī)物濃縮廢液可采用滾筒蒸發(fā)器，形成固態(tài)廢渣，焚燒處理;淡化水可返回生產(chǎn)系統(tǒng)替代軟化水加以利用。
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2、其主要技術(shù)參數(shù)如下:

①淡化水含鹽量(TDS)

②噸淡化水蒸汽耗量=(1/效數(shù))/90%t/t

③噸淡化水電力消耗2-4 kw·h/t(依效數(shù)和裝置大小而異)

3、裝置結(jié)構(gòu)方案

⑴低溫多效板式蒸發(fā)器+管式蒸發(fā)結(jié)晶器

⑵冷凝器:管式冷凝器

⑶除沫型式:每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級復(fù)合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽(淡化水)清潔。

⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。

⑸系統(tǒng)控制:裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動控制調(diào)節(jié)。
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