催化燃燒設備的工作原理
提高燃燒效率，減少氮氧化物含量，氣鍋爐改造在降低氮含量的同時地提高鍋爐的熱效率，同時也可以讓煙氣中NOx含量小于50mg/Nm3,CO小10mg/Nm3,過量空氣系數α小于1.05，調節比達到20:1，達到排放標準。
廢氣催化燃燒設備，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒機，采用低NOx燃燒機能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2，通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。大量實驗結果表明，燃燒裝置排放的氮氧化物主要為NO，平均約占，而NO2僅占5%左右。一般燃料燃燒所生成的NO主要來自兩個方面：一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒過程中熱分解再氧化。在大多數燃燒裝置中，前者是NO的主要來源，我們將此類NO稱為“熱反應NO”，后者稱之為“燃料NO”，另外還有“瞬發NO”。燃燒時所形成NO可以與含氮原子中間產物反應使NO還原成NO2。
催化燃燒設備的優點
1.操作方便：設備工作時，實現自動控制
2.能耗低：設備啟動僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（廢氣處理濃度較高時）耗能僅為風機功率
3.：設備配有阻火系統、泄壓系統、超溫報警系統及的自控系統。
4.阻力小，浄化：采用當今的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大
5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
6.占地面積小：僅為同行業同類產品的70％－80％，且設備基礎無要求。
