上海電機測試平臺材質密度高鑄鐵平臺 刮產工藝 ~

電機測試平臺又叫電機測試平臺是一種表面帶有T型槽的平臺，用于裝配、調試機械設備的電機測試平臺量具，電機測試平臺嚴格執行相關行業，使用強度鑄鐵鑄造，精度穩定，而且堅固耐用。

但是由于電機測試平臺的外表不同于別的測量平臺外表，它存在許多的凹槽或者長形孔，圓形孔，這些孔在T形槽的外表進行加工的過程中，在必定程度上會影響到作業平面的精度，可是，電機測試平臺在使用中對于板面的精度要求是很嚴格的，那么我們如何保持板面的精度呢？

我們要按照生產基礎平臺，要測量平臺需要選用的材料是不是優異的鑄鐵材料，電機測試平臺當然也不破例，如果想要出產出質量對比高的電機測試平臺，在出產過程中應當用對比細密的，合金鑄鐵材料制造，使其外表，硬度到達必定的程度，只要在這種情況下，對原有的平臺進行挖槽的時分，才可以留在平臺面上的材料可以接受住對比重的物體，不至于發作崩塌等現象。

其次，電機測試平臺各式各樣的是怎么進行打造的。電機測試平臺在進行鍛造的時分選用的是刮削技術，這樣的技術可以，電機測試平臺在開端鍛造以后，外表對比平坦，沒有毛糙的，精度，由于電機測試平臺關于外表粗糙程度是有必定規則的。電機測試平臺在制造完結以后也會進行涂色檢驗，生產出來的商品符合規則。當然有一些，凹槽間隔過大的電機測試平臺，在制造的過程中，本來還存在硬度上的約束，在這種情況下生產出來的商品，只可以習慣分量不大的工件。

電機測試平臺，是一種表面帶有T型槽的電機測試平臺，用于裝配、調試機械設備的電機測試平臺量具，使用強度鑄鐵鑄造，精度穩定，而且堅固耐用。那么電機測試平臺有哪些特點呢？

電機測試平臺尺寸是多少呢？電機測試平臺適用于哪些范圍呢？接下來帶大家一起來了解一下。

電機測試平臺的特點有如下幾點內容：

1、電機測試平臺工作面不得有嚴重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點等問題。

2、電機測試平臺的表面應平整，涂漆牢固。

3、精度等級為0級-3級的電機測試平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的間距應不小于80mm。

4、電機測試平臺應采用細密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應達到170-220HB。

5、電機測試平臺工作面通常應采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級電機測試平臺工作面，其表面粗糙度Ra的大允許值為5um。

6、采用刮削工藝應進行涂色對研檢驗。對研后顯現的接觸點面積的比率見表3的規定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點數見表3的規定，且任意25mm×25mm中的接觸點數之間應不大于5點。

電機測試平臺適用范圍我們總結了以下內容：適用于用于：機械制造、造船、發電、冶金、礦山、汽車、石油、化工、石油、石化、院校、研究院所、科研單位、設計院中的檢驗、劃線、測量、裝配、焊接、鉚焊、組裝、檢測等檢修、維修工作。

電機測試平臺的安裝方法

1、墊鐵安裝：電機測試平臺（板）調至水平、負荷均勻分布于各支點上。環境溫度（20±5）℃。使用時應避免振動。電機測試平臺（板）采用墊鐵安裝的優點，安裝快捷、移動方便。

2、地錨器安裝：電機測試平臺可以設計地錨器安裝，先用戶根據電機測試平臺（板）的圖紙做好地基和預埋孔，然后把地錨器放到提前設置的預留孔里，將電機測試平臺調整水平。

3、支架安裝：電機測試平臺（板）輕放到支架上、調整支架上的微調螺栓至到電機測試平臺（板）水平。支架可減輕檢驗人員的勞動強度。支架高度一般在500-600mm左右。

4、地腳螺栓安裝：電機測試平臺（板）根據用戶的要求設計安裝方式，地腳螺栓安裝。

電機測試平臺的“槽”主要用來固定工件的，電機測試平臺的槽較常用的開口為28,22的開口，其他開口都可按照客戶要求隨時定制開槽。T型槽的制作工藝是什么，又有哪些事項需要注意呢？

電機測試平臺“槽”制作工藝

1、按照在電機測試平臺的端面和上平面已經畫好的加工線找正和裝夾平臺。

2、用切槽工具刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走工具中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時，粗刨和精刨兩次刨出直角槽。

3、刨側面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切工具切削刃與電機測試平臺頂面是否垂直，若不垂直，則應重新調整工具到垂直為止。然后用彎頭切工具分別刨削左右側面的凹槽。http://www.chinaweiyue.com/

4、倒角。用兩個主偏角均為45°的尖頭刨工具倒角。

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