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大西洋ER308L不銹鋼用藥芯焊絲供貨商
E308LT1-1
AWS A5.22 E308LT1-1
說明：ER308L是碳不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低且含有適量的鐵素體。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER308L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩(wěn)定、飛濺小、成形優(yōu)良，且具有全位置焊接工藝性。
用途：用于石油化工、壓力容器等行業(yè)。
焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：%
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
范圍
≤0.040
≤1.0
0.5-2.5
≤0.040
≤0.030
18.0-21.0
9.0-11.0
≤0.5
≤0.5
一例
0.022
0.42
1.5
0.010
0.009
19.12
9.8
0.2
0.3
熔敷金屬力學性能
抗拉強度 Rm（MPa）
延伸率 A（%）
標準值
≥520
≥35
一 例
580
45
焊接工藝參數(shù)參考（針對?1.2藥芯焊絲）
電流（A）
電壓（U）
平焊
150-230
23-33
立、仰焊
110-180
25-30
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級
注意事項及操作要點：
1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)，干伸長度以15-25mm之間為宜。
3. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
上海大西洋CHM-NiCrMo-3鎳基氬弧焊條銷售廠家
INCONEL82 焊絲形成的焊縫金屬具有較高的強度和較好的耐蝕性，在高溫下具有較好的抗氧化能力和較高的蠕變破裂強度。 另外， 82 焊絲ERNiCr-3還具有廣泛的應(yīng)用范圍,可以用于異種材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金與鎳、MONEL系列合金和不銹鋼以及碳鋼的焊接，它也可用于焊接不銹鋼與鎳基合金或碳鋼。 熔敷金屬成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 P S Ti 0.001 0.002 0.36 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項 1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。 2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ERNiCr-4焊絲 焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；用于表面堆焊 焊絲直徑(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0 注意事項 1、焊前必須清除工件焊接邊緣及焊絲表面的氧化物雜質(zhì)等。 2、采用鎢極氬弧焊時宜采用直流正接。焊接較厚板時可以選用熔化極氬弧焊，用直流反接或交流施焊。 ERNiCrMo-3焊絲 AWS 5.14 ERNiCrMo-3 特性 625 焊絲ERNiCrMo-3主要用于熔化極氣體保護焊或鎢極惰性氣體保護焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含鉬不銹鋼，還可用于鋼的表面堆焊，也可用來焊接鎳鋼以及各種不同的耐蝕合金例如20合金。將INCONEL 625 焊絲用于埋弧焊可以用來焊接INCONEL 625合金或鎳鋼，或進行鋼的表面堆焊，當進行埋弧焊時應(yīng)當選用INCOFLUX 7埋弧焊劑。焊縫金屬在較寬的溫度范圍內(nèi)具有較高的強度和耐點蝕及裂隙腐蝕等局部侵蝕的能力。 625 焊絲ERNiCrMo-3具有廣泛的應(yīng)用范圍，可以用于異種材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。 熔敷金屬成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 P S Ti Cu Cb+Ta 0.01 0.001 0.22 0.1 3.55 INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；表面堆焊
焊條牌號 型號 電流種類
BWS-Ni102 ENi-0 交直流
BWS-Ni103 ～ 直流
BWS-Ni105 ～ 直流
BWS-Ni112 ENi-1 交直流
BWS-Ni202 ENiCu-7 交直流
BWS-Ni207 ENiCu-7 直流
BWS-Ni307 ENiCrMo-0 直流
BWS-Ni307A ENiCrFe-3 直流
BWS-Ni307B ENiCrFe-3 直流
BWS-Ni307-1 ENiCrFe-1 直流
BWS-Ni307-2 ENiCrFe-2 直流
BWS-Ni307-3 ENiCrFe-3 直流
BWS-Ni307-4 ENiCrFe-4 直流
BWS-Ni307-7 ENiCrFe-7 直流
BWS-Ni317 ～ 直流
BWS-Ni327 ENiCrMo-0
ENiCrFe-9 直流
BWS-Ni327-3 ENiCrMo-3 直流
BWS-Ni327-4 ENiCrMo-4 直流
BWS-Ni327-6 ENiCrMo-6 直流
BWS-Ni327-8 ENiCrMo-8 直流
BWS-Ni327-13 ENiCrMo-13 直流
BWS-Ni337 ENiCrMo-0 直流
BWS-Ni347 ENiCrFe-0 直流
BWS-Ni357 ENiCrFe-2 直流
