山東FS復合保溫板設備、FS免拆保溫一體板設備提高整個保溫體系的穩定性和耐久性

山東FS復合保溫板設備、FS免拆保溫一體板設備提高整個保溫體系的穩定性和耐久性  

  1）.保溫材料

選擇XPS板作為復合保溫外模板保溫層材料。XPS板導熱系數小，抗壓強度和抗沖擊性能較高，吸水率低，抗老化性能優異，是目前一種較好的輕質保溫材料。

2）.膠凝材料

選取普通硅酸鹽水泥作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋的主要膠凝材料。普通硅酸鹽水泥來源廣泛、價格低廉、耐水性能好、強度高、耐久性優異。

3）.骨料

選取按一定比例混合的人工砂與天然砂作為粘結加強層、粘結層、保溫過度層和加強筋用砂。

 4）.玻化微珠

 選取玻化微珠作為保溫過度層的輕質填充材料。

 5）.膠粉

選取德國瓦克公司生產的5044N型號的膠粉，改善聚合物砂漿的粘結強度、耐水性等各項性能。

  6）.外加劑

為有效改善復合保溫各層的物理力學性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物等外加劑。

 7）.耐堿玻纖網格布

選用耐堿玻纖網格布布設于復合保溫模板兩側，提高其抗沖擊性能、抗彎載荷等力學強度。

2.生產工藝及設備

1）.復合保溫模板制備工藝

a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量，混合攪拌，儲存。

c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養護28天后出廠。

 2）復合保溫模板生產設備

 復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高，計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。

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自動生產線是由工件傳送系統和控制系統，將一組自動機床和輔助設備按照工藝順序聯結起來，自動完成產品全部或部分制造過程的生產系統，簡稱自動線。采用自動線進行生產的產品應有足夠大的產量；產品設計和工藝應先進、穩定、可靠，并在較長時間內保持基本不變。在大批、大量生產中采用自動線能提高勞動

fs免拆一體板設備特點

生產率，穩定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。自動生產線在無人干預的情況下按規定的程序或指令自動進行操作或控制的過程，其目標是“穩，準，快”。采用自動生產線不僅可以把人從繁重的體力勞動、部分腦力勞動以及惡劣、危險的工作環境中解放出來，而且能擴展人的器官功能，極大地提高勞動生產率，增強人類認識世界和改造世界的能力。

擁有一批的、實踐經驗豐富的工程技術人員，指導安裝，公司有完整的技術配套體系，公司有生產研制基地，根據班產量和自動化程度分大、中、小型供您選擇，為接產方提供實地培訓，長期免費提供技術咨詢，實行技術、設備、安裝調試，保證生產合格。保溫板設備采用雙驅動對輥擠壓工藝，產品從上漿、主料、鋪布、復合、復壓一次性完成整板的生產線過程，生產中不需要2～3萬元的塑料托板架子注資，設備自動化程度高。大大降低了生產工人的勞動強度。

大型FS免拆保溫一體化板設備生產的板材的創新點

我國每年新增建筑面積達16億~20億平方米，如果外墻面積按照建筑面積2.5倍計算，每年新增外墻面積為40億~47.5億平方米。未來新建建筑對節能保溫材料的市場需求將保持持續快速增長。新的時代，我們山東將繼續加大FS免拆保溫一體化板設備科技創新的力度，以開拓創新、追求卓越”的經營理念，努力進取，以盡善盡美的服務宗旨更好地為廣大客戶服務！

FS免拆保溫一體化板設備

生產的板材的創新點是實現建筑材料防火向建筑結構防火的轉變，實現建筑保溫二次施工向同步施工的轉變，實現保溫使用壽命周期25年與結構同壽命的轉變，實現工程現場作業向工廠化，產業化的轉變。