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一、銀耳飲料生產(chǎn)線工藝流程:
主要工藝流程為:銀耳浸泡-分選-預煮浸提-過濾-離心-調(diào)配-均質(zhì)-脫氣-殺菌-冷卻-成品; 銀耳露我們想能好喝嗎,會不會有異味啊,在研究過程中也發(fā)現(xiàn),銀耳浸提液中的異味主要是由于其特定的化學成分引起的,這類物質(zhì)是銀耳的有效成分之一,不宜除去。所以,既要保留銀耳的有效成分,又要使口味被消費者樂于接受。為此,采用β-環(huán)狀糊精包埋作用、蜂蜜的遮味作用、糖和酸的調(diào)味作用對產(chǎn)品的口味進行調(diào)配。
1.銀耳的處理:將干銀耳用溫水浸泡大約3小時,待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進行熟化(95℃/5min),打漿備用。
2.溶膠:將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻,加入大約300mL、80℃純凈水攪拌加熱使其充分溶解,無不溶顆粒。
3.混合:將處理好的銀耳漿與溶好的膠液混合均勻,備用。
4.均質(zhì):將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL,然后加入乙基麥芽酚與香精進行調(diào)香,然后均質(zhì),均質(zhì)條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。果汁飲料生產(chǎn)線
5.殺菌:將均質(zhì)好的物料灌裝后,放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌,殺菌條件為121℃/20min。
6.冷卻:將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫,成品。
二、銀耳飲料生產(chǎn)線操作要點
1、原料選擇
選擇朵大體松,耳片肥厚,乳白淡黃色有光澤,無霉變的優(yōu)質(zhì)銀耳,禁止使用經(jīng)硫黃蒸過的增白銀耳,色深黃的多為陳銀耳。
2、復水去雜
將選擇好的干銀耳置于清水中浸泡,使之充分吸水發(fā)脹,其吸水率為80%以上,泡發(fā)后用剪刀挖去耳蒂,洗去附在朵片上的雜質(zhì),再用洗水沖洗一次。
3、機械搗碎
銀耳膠質(zhì)韌性較大,要用搗碎機將洗凈的銀耳搗成3~4mm大小均勻的碎片備用。
4、配液裝罐
將銀耳和蔗糖溶液裝入罐中,馬口鐵罐預先進行清洗消毒,每罐凈重350克,復水銀耳為35克,糖液加至距離罐口1cm。
5、封罐殺菌
采用加熱排氣封罐法,當罐中心溫度到達70度以上,排氣完畢立即封口,也可采用真空封罐機真空封罐,將密封后的實罐,置回轉(zhuǎn)式殺菌鍋中蒸煮殺菌,以121度保持4分鐘,然后分段冷卻,風干罐身后入庫。5天后抽樣檢驗,合格后方可貼商標,裝箱上市。
三、銀耳飲料生產(chǎn)線質(zhì)量標準
1、耳片呈乳白色或白色,形似雪花片,均勻懸浮在溶液中,具有銀耳風味,無異味,無雜質(zhì)。
2、糖度12%,每罐凈重350克,固形物35克,重金屬含量在國家規(guī)定范圍以內(nèi)。
3、不得檢出致病菌,在保持期內(nèi)無微生物引起的腐敗變質(zhì)現(xiàn)象,符合國家食品商業(yè)衛(wèi)生標準。
五、科信工廠外景



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