2025溫州科信全自動銀耳飲料生產設備廠家定制

一、銀耳飲料生產線工藝流程：

主要工藝流程為：銀耳浸泡-分選-預煮浸提-過濾-離心-調配-均質-脫氣-殺菌-冷卻-成品； 銀耳露我們想能好喝嗎，會不會有異味啊，在研究過程中也發(fā)現，銀耳浸提液中的異味主要是由于其特定的化學成分引起的,這類物質是銀耳的有效成分之一,不宜除去。所以,既要保留銀耳的有效成分,又要使口味被消費者樂于接受。為此,采用β-環(huán)狀糊精包埋作用、蜂蜜的遮味作用、糖和酸的調味作用對產品的口味進行調配。

1.銀耳的處理：將干銀耳用溫水浸泡大約3小時，待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進行熟化（95℃/5min），打漿備用。

2.溶膠：將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻，加入大約300mL、80℃純凈水攪拌加熱使其充分溶解，無不溶顆粒。

3.混合：將處理好的銀耳漿與溶好的膠液混合均勻，備用。

4.均質：將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL，然后加入乙基麥芽酚與香精進行調香，然后均質，均質條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。果汁飲料生產線

5.殺菌：將均質好的物料灌裝后，放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌，殺菌條件為121℃/20min。

6.冷卻：將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫，成品。

二、銀耳飲料生產線操作要點

  1、原料選擇

  選擇朵大體松，耳片肥厚，乳白淡黃色有光澤，無霉變的優(yōu)質銀耳，禁止使用經硫黃蒸過的增白銀耳，色深黃的多為陳銀耳。

  2、復水去雜

  將選擇好的干銀耳置于清水中浸泡，使之充分吸水發(fā)脹，其吸水率為80%以上，泡發(fā)后用剪刀挖去耳蒂，洗去附在朵片上的雜質，再用洗水沖洗一次。

  3、機械搗碎

  銀耳膠質韌性較大，要用搗碎機將洗凈的銀耳搗成3~4mm大小均勻的碎片備用。

  4、配液裝罐

  將銀耳和蔗糖溶液裝入罐中，馬口鐵罐預先進行清洗消毒，每罐凈重350克，復水銀耳為35克，糖液加至距離罐口1cm。

  5、封罐殺菌

  采用加熱排氣封罐法，當罐中心溫度到達70度以上，排氣完畢立即封口，也可采用真空封罐機真空封罐，將密封后的實罐，置回轉式殺菌鍋中蒸煮殺菌，以121度保持4分鐘，然后分段冷卻，風干罐身后入庫。5天后抽樣檢驗，合格后方可貼商標，裝箱上市。

三、銀耳飲料生產線質量標準

  1、耳片呈乳白色或白色，形似雪花片，均勻懸浮在溶液中，具有銀耳風味，無異味，無雜質。

  2、糖度12%，每罐凈重350克，固形物35克，重金屬含量在國家規(guī)定范圍以內。

 3、不得檢出致病菌，在保持期內無微生物引起的腐敗變質現象，符合國家食品商業(yè)衛(wèi)生標準。

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機械有限公司

總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號