分級(jí)雙齒輥破碎機(jī)是主要使用的機(jī)械之一。但是因?yàn)槊旱V用雙齒輥破碎機(jī)是靠巨大的沖擊力來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的破碎的,在這個(gè)過(guò)程中就特別輕易損壞機(jī)器。如何才能夠盡量少得避免煤礦用雙齒輥破碎機(jī)的磨損呢?這就需要按期地給煤礦用雙齒輥破碎機(jī)添加潤(rùn)滑劑。不外添加潤(rùn)滑劑也是有訣竅的,假如添加不當(dāng),不但不能減少煤礦用雙齒輥破碎機(jī)的磨損,反而會(huì)損壞機(jī)器。畢竟應(yīng)該怎樣給煤礦用雙齒輥破碎機(jī)添加潤(rùn)滑劑呢?一起來(lái)看一下關(guān)于這方面的技巧。

煤礦用雙齒輥破碎機(jī)齒輥對(duì)物料的嚙入能力主要取決于四個(gè)因素,
1、正確安裝破碎齒,提高小型齒輥破碎機(jī)效率破碎齒的布置形式,直接關(guān)系到產(chǎn)品的粒度和破碎機(jī)承載的均勻性以及齒的受力情況。為了減少小型齒輥破碎機(jī)齒輥軸承部件問(wèn)題,破碎齒的結(jié)構(gòu)形式及其布置、安裝方式是設(shè)計(jì)分級(jí)破碎機(jī)成敗的關(guān)鍵,它直接影響著破碎機(jī)的破碎效率、產(chǎn)品粒度、產(chǎn)品粒度、生產(chǎn)維修費(fèi)用及使用壽命。
2、是破碎齒的幾何形狀,即與破碎齒所形成的封閉的多邊形的面積密切相關(guān), 小型齒輥破碎機(jī)齒設(shè)計(jì)的外形尺寸包括齒高、齒寬,要求其等于或稍小于產(chǎn)品的粒度尺寸。齒根部的寬度大致為齒高的 4/5~1 倍;齒厚度據(jù)破所要碎物料的強(qiáng)度而定,一般應(yīng)等于或稍大于齒高。在保證破碎齒的強(qiáng)度達(dá)到要求的前提下應(yīng)盡量減小齒的厚度。如果齒形過(guò)大,排料中超限物料較多,破碎機(jī)的篩分作用不明顯,而且還影響了破碎機(jī)的通過(guò)能力;如果齒形過(guò)小,則會(huì)降低齒的強(qiáng)度,而且會(huì)使排料中過(guò)粉量增大,不便于嚙入物料。
3、是參與嚙合的齒的對(duì)數(shù), 當(dāng)煤礦用雙齒輥破碎機(jī)進(jìn)行破碎作業(yè)時(shí),破碎齒各部應(yīng)力分布均勻,可提高齒的使用壽命及材料的使用效率,節(jié)省材料;
4、是所要被破碎的物料的物理特性。

華盛銘機(jī)械在生產(chǎn)中總結(jié)并創(chuàng)新改進(jìn)了許多設(shè)備破碎機(jī)缺陷,例如:顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、復(fù)合破碎機(jī)等設(shè)備,在不斷提高設(shè)備性能的同時(shí)進(jìn)一步完善了生產(chǎn)線的產(chǎn)量使設(shè)備的配型方案更加靈活和準(zhǔn)確。
