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THY-EQ系列實驗室廢氣處理設(shè)備的性能優(yōu)勢
㈠、除惡臭：能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達(dá)到99%，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。
㈡、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭/工業(yè)廢氣通過本設(shè)備進(jìn)行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。
㈢、適應(yīng)性強(qiáng)：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備可適應(yīng)中低濃度，不同工業(yè)廢氣物質(zhì)的脫臭、凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。
㈣、運(yùn)行成本低：THY-系列工業(yè)廢氣（工業(yè)廢氣）UV光解廢氣凈化設(shè)備無任何機(jī)械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護(hù)，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
脫硫脫硝除塵是選擇性非催化還原法脫硝，該是用NH3、尿素等還原劑噴入爐內(nèi)溫度為850～1100℃的區(qū)域，還原劑(尿素)迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，NOx被還原為和水，此方法是以爐膛為反應(yīng)器，工藝簡單，操作方便。 除塵設(shè)備一般采用大型旋風(fēng)除塵器和電除塵器。(2)燒結(jié)機(jī)煙氣中的治理①高煙囪排放燒結(jié)機(jī)煙氣中的濃度一般在500～1000mL/m3，高的達(dá)到4000～7000Ml/m3。該廢氣的排放量大，若回收在經(jīng)濟(jì)性上還有一些問題，故大部分仍以高煙囪排放為主。
由于熱軋與冷軋機(jī)產(chǎn)生的廢氣都混有水汽，因此都采用濕法凈化裝置，如濕泡式除塵器、沖激式除塵器、低速文丘里洗滌器及濕式電除塵器等。2.火焰清理機(jī)廢氣治理在鋼坯進(jìn)行火焰清理過程中，將產(chǎn)生熔渣及煙塵廢氣。可建立煙氣凈化系統(tǒng)來處理這些廢氣。 針對工業(yè)上氣量大，濃度低，且污染物大都無回收價值造行業(yè)有機(jī)廢氣VOCs，需要有一種更有效、、操作更簡便的處理方法，大限度地運(yùn)行條件的限制，低溫等離子體法的出現(xiàn)正是為了順應(yīng)這種要求，并越來越受到的重視。 活性炭吸附設(shè)備常用于凈化含四氧化碳和氯等廢氣，主要適用于噴漆、印刷、油漆生產(chǎn)和涂料生產(chǎn)等行業(yè)。但是，活性炭的原料成本較高，再生并不完善，在某些行業(yè)中解吸回收的產(chǎn)品質(zhì)量較差，銷路不廣泛。因此活性炭吸附法只是用于某些高濃度的有機(jī)廢氣處理，經(jīng)活性炭吸附回收的有機(jī)物或溶劑可回用于生產(chǎn)，節(jié)約原材料。
解吸出的含有機(jī)物的混合蒸汽進(jìn)入冷凝器中進(jìn)行一級冷凝，冷凝液再經(jīng)板式冷凝器冷卻，經(jīng)過冷凝的有機(jī)物和冷凝水進(jìn)入分層槽，經(jīng)重力分層，上層的有機(jī)物自動溢流至儲槽，然后經(jīng)輸送泵送到吸附回收設(shè)備;下層的冷凝水排入廢水處理系統(tǒng)。 當(dāng)有機(jī)廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機(jī)廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機(jī)廢氣（可濃縮10倍以上），再進(jìn)行催化燃燒。 它利用膜分離設(shè)備將生化反應(yīng)池中的活性污泥和大分子有機(jī)物質(zhì)截留住，省掉二沉池。活性污泥濃度因此大大，水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）可以分別控制，而難降解的物質(zhì)在反應(yīng)器中不斷反應(yīng)、降解。3、MBR膜生物反應(yīng)器工藝通過膜分離大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能。 3、定期對設(shè)備用戶進(jìn)行回訪，聽取用戶對設(shè)備運(yùn)行情況及服務(wù)的意見。對用戶每次聯(lián)絡(luò)、服務(wù)回訪和質(zhì)量反饋信息等資料記錄在案，并按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量分析，以不斷改進(jìn)我們的產(chǎn)品和服務(wù)。服務(wù)時間24小時售后服務(wù)：廢氣處理：歡迎來電咨詢。
