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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進(jìn)入凈化塔。在風(fēng)扇的動(dòng)態(tài)作用下,它快速地填充進(jìn)氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中的堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng),反應(yīng)物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲(chǔ)罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續(xù)上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產(chǎn)廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導(dǎo)體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產(chǎn)等行業(yè)和領(lǐng)域。
應(yīng)用于工業(yè)廢氣治理中的紫外線波長(zhǎng)為154nm-254nm,波長(zhǎng)越短能量越大。在這個(gè)波長(zhǎng)區(qū)域中,由于154nm-185nm的波長(zhǎng)相對(duì)比較短所以“殺傷”的空間范圍也較小。而185nm-254nm盡管波長(zhǎng)較長(zhǎng)但是殺傷空間范圍相對(duì)較大。2、運(yùn)行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時(shí),我方給予支持和服務(wù)。 1.工藝原理:催化劑燃燒設(shè)備由阻火器、換熱器、催化床和風(fēng)扇四部分組成。催化劑燃燒的起火溫度比直燃法低,燃燒。含有有機(jī)污染物的廢氣在鉑、鈀等催化劑的作用下,將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。
把通過初步預(yù)處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風(fēng)機(jī)送出。利用惡臭、有機(jī)廢氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使惡臭、有機(jī)廢氣成分直接與水,從而溶解于水達(dá)到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機(jī)廢氣。 又借助池內(nèi)彈性填料上附著的好氧微生物的氧化代謝作用,分解廢水中的有機(jī)污染物,從而降低其BOD5、CODcr、等污染物指標(biāo)。氧化池自流入沉淀池,沉淀的污泥適當(dāng)經(jīng)氣提打入污泥池消化處理,沉淀池的污水主要進(jìn)行泥水分離后再流入后續(xù)清水消池達(dá)標(biāo)排放。 廢氣危害有機(jī)廢氣對(duì)的危害是多方面的,不同行業(yè)的有機(jī)物廢氣的性也是各不相同的,其中苯類的有機(jī)物多損害人的,會(huì)造成系統(tǒng)的,當(dāng)苯蒸氣的濃度過高時(shí)(空氣中含量達(dá)2%),可以引起致死性急性的中,多環(huán)芳烴的有機(jī)物有強(qiáng)烈的致性。
轉(zhuǎn)輪濃縮系統(tǒng)工作原理低濃度廢氣在燃燒和回收時(shí),處理風(fēng)量變大的情況下,不僅需要很大規(guī)模的設(shè)備,而且也會(huì)產(chǎn)生運(yùn)行成本擴(kuò)大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)率VOC處理。 廢水從車間排放先經(jīng)過格柵去除大顆粒懸浮物質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量,然后由提升泵打入一級(jí)反應(yīng)池,將單質(zhì)磷氧化成根,然后進(jìn)入一級(jí)混凝池,投加石灰形成鈣沉淀人,然后進(jìn)入一級(jí)絮凝池形成大顆粒的絮體。 礦熱電爐廢氣治理1.半封閉式礦熱電爐廢氣治理(1)熱能回收干法處理法硅鐵礦熱電爐廢氣所含的熱能相當(dāng)于電爐全部能力輸入的40%~50%。故一般設(shè)置余熱鍋爐回收廢氣顯熱產(chǎn)生蒸汽,供給工藝或城市民用。廢氣從余熱鍋爐中出來后,進(jìn)入袋式除塵器凈化后排氣。 所以說具有真正推廣普及意義的和裝置還有待于繼續(xù)研究和。在現(xiàn)在國內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈的條件下,要研究一種新的和設(shè)備裝置,使其能大規(guī)模普及應(yīng)用,應(yīng)具備以下幾個(gè)特征:(1)原料(中和劑)廉價(jià)易得,脫硫率高。