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一、廢氣處理的方式:
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時間、暫時地低濃度惡臭氣體影響的場合。這個方法可以快速凈化惡臭,靈活性大,費(fèi)用低,但是惡臭成分并沒有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于,在實(shí)際的處理過程中,對預(yù)熱的溫度要求不高,有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過程中處于無焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性,降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高,可以處理多組分的廢氣。
催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水,釋放大量的熱量,達(dá)到凈化廢氣的效果,并且余熱可以用作其他用途,綠色環(huán)保,節(jié)約成本。 密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉(zhuǎn)輪組合成基本吸附區(qū)(Adsorptionzone)及再生脫附區(qū)(Desorptionzone)。通常吸附區(qū)較大,而脫附區(qū)則為兩個較小且面積相等處理側(cè)。CO催化燃燒爐:CO為催化氧化反應(yīng)器。原理是有機(jī)廢氣在300℃以上的溫度下經(jīng)過催化劑催化氧化反應(yīng),將有機(jī)物轉(zhuǎn)化為無害的二氧化碳和水,從而達(dá)到去除污染物的目的。
在工程應(yīng)用中干式除塵器較常見,如旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、脈沖反沖濾芯除塵器、電除塵器等。過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實(shí)現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,前者通常利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維織物做成的濾袋作過濾層,而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒,如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。 工業(yè)有機(jī)廢氣自動化回收裝置對的吸附回收工藝進(jìn)行了的改造,在工藝的核心部分吸附材料的選擇上,以性能優(yōu)越的活性炭纖維代替了性能較差的普通顆粒活性炭;在吸附器的設(shè)計上參考了環(huán)式吸附器結(jié)構(gòu),設(shè)計了一種組合式的吸附器。 催化劑不能改變原有的化學(xué)衡,只能改變反應(yīng)速度。反應(yīng)前后,催化劑本身的性質(zhì)不會改變!廢氣經(jīng)阻火器過濾后進(jìn)入換熱器,加熱后進(jìn)入預(yù)熱室,升至燃燒溫度(200~350℃),然后進(jìn)入催化床,在催化劑的作用下氧化產(chǎn)生無害的水和二氧化碳,釋放一定的熱量。
控制廢氣溫度小于200℃直接進(jìn)入袋式除塵器,凈化后廢氣的含塵量小于50mg/m3,其除塵設(shè)備可采用機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器。2.封閉式礦熱電爐廢(煤)氣治理(1)濕法電爐廢(煤)氣治理①“雙文一塔”濕法凈化法該法是挪威。 (2)非熱能回收干法處理法一般變壓器容量大于6000kVA的大中型電爐半封閉式煙罩,出口溫度控制在450—550℃左右,進(jìn)入列管自然冷卻器,其出口溫度小于200℃,然后,進(jìn)入預(yù)除塵器撲擊火星或直接進(jìn)入袋式除塵器,其廢氣凈化設(shè)?。 波長較短的紫外線其光子能量較強(qiáng),當(dāng)環(huán)境中的紫外光能量等級比大多數(shù)廢氣物質(zhì)的分子結(jié)合能強(qiáng)時,可將污染物分子鍵裂解為呈游離狀態(tài)的離子,且波長在200nm以下的短波長紫外線能分解O2分子,生成臭氧O3(經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,選用波長185nm)。 3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑,阻力小,活性高。當(dāng)有機(jī)蒸氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,可維持自燃。4.耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機(jī)就可以工作,不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時,需電加熱啟動。