RCO催化燃燒裝置的脫附可以直接利用空氣進行脫附也可以用氮氣進行脫附，但是比較理想的脫附氣體為氮氣。既然rco催化燃燒設備可以利用空氣直接進行脫附，使用氮氣進行脫附起先我們要從氣體的成分來說起來，空氣中含有易燃的氧氣，催化燃燒室是在260攝氏度-420攝氏度之間進行高溫反應的場所，如果操作不當容易引起火災，而氮氣是一種惰性氣體，不易燃燒，所以使用氮氣進行脫附是比較理想的選擇。氮氣本身是惰性氣體，不參與燃燒，設備的五大穩定系統中就有氮氣降溫這一項穩定措施，如果脫附溫度過高，就會利用氮氣進行降溫，保障設備的穩定運行。氮氣經脫附風機進入到催化燃燒室進行吹掃，然后通過脫附管道對活性炭進行脫附，脫附出來的氣體經過脫附管道進入到催化燃燒燃燒室在催化劑的作用下進行分解，廢氣進過分解產生二氧化碳和水，經過3-5小時的脫附，活性炭達到循環進行重復利用。氮氣進行脫附時，因為本身是惰性氣體，所以穩定系數很大，沒有后顧之憂。
一、介紹RCO催化燃燒裝置設計原理：
（1）催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量。
（2）因其氧化反應溫度低，所以大大地抑制了空氣中的N2形成高溫NOx.而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。
（3）催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。
（4）RCO催化燃燒裝置是利用催化燃燒室中的催化劑與廢氣進行高溫反應從而進行活性炭進行脫附的過程。
二、介紹RCO催化燃燒裝置處理技術特點
（1）采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用速率高。
（2）自動化控制程度高、維修方便。
（3）低溫催化，能耗小費用低，運行穩定較穩定。
（4）系統結構緊湊，占地面積小。
（5）停留時間長，燃燒充分。
RCO催化燃燒裝置是把廢氣加熱到280℃進行催化燃燒，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO?和H?O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫"蓄熱"，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的廢氣處理技術。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度，再通過催化劑床層使之燃燒，由于催化劑的存在，催化燃燒的起燃溫度約為250-300℃，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650-800℃，因此能耗遠比直接燃燒法為低。
