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廢氣凈化塔的適用范圍：
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下，它快速地填充進氣段的空間，然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面，氣相中的酸性（或堿性）物質與液相中的堿性（或酸性）物質發生反應，反應物（主要是可溶性酸（堿）與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性（或堿性）氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
預計員工n，按人均生活用水定額為200L/天*人左右，合計0.2nm3/d；生產區與生活區在一起，在生產過程和生活中排放生活污水，此部分廢水若不經處理直接排放，將會對附的水體造成一定的污染，該現在生產規模為，排放生產、。 吸收液在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環使用。凈化后的酸霧廢氣達到國內排放標準的排放要求，低于大氣污染物排放標準GB16297-1996。塔體可根據實際情況采用FRP、PP、PVC等材料制作；填料采用、低阻的鮑爾環，可去除氣體中的異味、有害物質等。
工藝選擇根據噴漆廢氣風量大、濃度低、常溫、成分復雜且不具有回收價值的的特點，優先選用沸石轉輪+蓄熱式焚燒爐(RTO)處理，該法將大風量、低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪吸附濃縮成小風量、高濃度的有機廢氣，后用小股熱風將有機物從沸石轉輪中脫附出來，再通過風機送入RTO高溫氧化裂解成無害的CO2和H2O。 全新改版，點擊查看。RTO蓄熱式焚燒爐的工作原理RTO（RegenerativeThermalOxidizer，蓄熱室氧化器），其工作原理在高溫（760℃以上）把有機廢氣氧化分解生成二氧化碳（CO2）和水（H2O），梯次交換塔槽，置換熱量，從而凈化廢氣并回解。 控制該廢氣的粉塵的根本措施是嚴格控制高爐原料燃燒的含粉量，是燒結礦的含粉量。此外，針對不同產塵點的設備可設置密閉罩和抽風除塵系統。密閉罩根據不同的情況采取局部密閉罩(如皮帶機轉運點)、整體密閉罩(如振動篩)或大容量密閉罩(如在上料小車的料坑處)。
全新改版，點擊查看。光氧催化廢氣處理原理光氧催化廢氣處理設備利用光激發氧化將O2、H2O2等氧化劑與光輻射相結合。所用光主要為紫外光，包括uv-H2O2、uv-O2等工藝，可以用于處理污水中CHCl3、CCl4、等難降解物質。 3、有機廢氣利用排風設備輸入到本凈化設備后，凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對有機廢氣進行協同分解氧化反應，使有機廢氣物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過排風管道排出室外。美國環保署公布的九大類114種污染物均被證實可通過光解催化氧化得到治理,即使對原子有機物如鹵代烴、燃料、含氮有機物、有機磷殺蟲劑也有很好的去除效果。 工業廢水的危害:工業廢水是指工廠生產產品過程中所生產的廢水，如生產、聚、橡膠、聚酯、、乙二醇、油品罐區、空分空壓站等裝置的含油廢水，經過生化處理后，一般可達到二級排放標準，現由于水資源的短缺，需將達到排放標準的水再經過進一步深度處理后，達到工業補水要求的回收利用。 利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合，進而產生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。
