沖壓件拉伸過程中如何選擇潤滑劑？

沖壓件拉伸廠家在進行拉伸過程中，需懂得正確的選擇和使用潤滑劑，因為沖壓成型拉伸質量與潤滑劑的關系極為密切，不良的潤滑條件或潤滑劑選擇不當可能會使壁部拉裂、損傷沖壓拉伸件表面等等。下面我們一起來學習一下。  

 1，當沖壓件拉伸材料中的應力不大時，可使用不帶填料的油劑潤滑劑；  

 2，當沖壓件材料中的應力接近強度極限時，需要使用含有大量粉狀填料（如石墨、滑石粉等）的潤滑劑；  

 3，在沖壓件變薄拉伸時，潤滑劑不僅減少了摩擦，同時又起到冷卻模具的作用，因此不應采用干摩擦。  

 4，當拉深圓錐形類五金配件沖壓件時，用增加摩擦抗力來減少起皺和要求不斷通入潤滑液進行冷卻時，則一般采用乳化液；  

 5，在拉伸鋼質五金沖壓件時，往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表形成一層與沖壓件模具的隔離層，它能貯存液體和在拉伸過程中具有自潤滑性能。在拉伸不銹鋼、高溫合金等粘模嚴重、強化劇烈的材料時，一般也需要對毛坯表面進行隔離層處理。