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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理:
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
設備安全節能:溫度壓力實時;斷電斷氣應急保護;長短期和季節等多停車模式;確保系統安全節能。②材料核心:不燃的無機硅酸鹽為吸附材料,杜絕著火隱患;眾明環保優選的吸附材料壽命長(5-10Y);結構強度大,耐水性好;微孔分布豐富,孔道均勻,吸附效率高。 接著廢氣進入等離子模塊,通過放電,電子從電場中能量,通過非彈性碰撞將能量轉化為污染物分子的內能或動能,這些能量的分子被激發或發生電離形成活性基團,當污染物分子的能量大于其分子鍵能的結合能時,污染物分子的分子鍵斷裂,直接分解成單質原子或由單一原子構成得無害氣體分子。
催化劑:根據不同的廢氣成分配置27種以上相對應的惰性催化劑,孔作為載體,與光源,惰性催化劑在338納米光源以下發生催化反應,放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應,縮短廢氣與光源時間,從而廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果。 (2)等離子體有機廢氣凈化設備集和專有保密于一體,設備和性能可靠經氣味測定法測試,該可以達到80%以上的惡臭消除率。(9)設備使用壽命長:本設備由不銹鋼材,合金、環氧等材料組成,抗氧化性強,在酸性氣體中耐腐蝕。 現在有機廢氣處理普片新興廢氣處理凈化“催化燃燒”。催化燃燒的基本原理催化燃燒是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表有吸附作用,使反應物分子富集于表面了反應速率,加快了反應的進行。
在“安全、、經濟、適用”的方針指導下下,韻藍以為基礎,吸收精髓,在高新科技產業化和設備國產化的進程中,緊密依托團隊力量,不斷改進工藝,完善產品性能,獨特的“實踐積累、科技,滾動發展、行業”的發展模式。 具有光催化作用的主要是銳鈦礦結構和金紅石結構,其中以銳鈦礦結構的催化活性。銳鈦礦型TiO2吸收波長小于387nm的光,金紅石型TiO2吸收波長小于413nm的光。為使光催化劑具有合適的形狀、尺寸和機械強度以符合工業反應器的操作要求,光催化劑需要載體以支持活性組分,使化劑具有特定的物理性狀。 OG法先對轉爐煤氣進行顯熱回收,用冷卻塔將煙氣冷卻到380℃,再用濕法除塵洗滌凈化并冷卻至42℃,然后用PA文丘里洗滌器進行二級除塵。(2)干法處理該法是利用高壓靜電除塵器來凈化轉爐煤氣中的塵。從煙氣中回收的鐵可作為燒結廠的原料使用。 浸氯化銨過程產生的含氨廢氣,采用集氣罩收集后吸收,經15m排氣筒排放。模殼焙燒爐采用天然氣作為能源,廢氣經15m排氣筒外排。項目中頻爐產生的煙塵采用一套由布袋除塵和風機組成除塵系統處理,經處理后煙塵、氮氧化物、尾氣由15m排氣筒排放。