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酸堿性氣體凈化塔使用注意事項:
1、廢氣處理設(shè)備使用前應(yīng)檢查設(shè)備各系統(tǒng)管道閥門是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達不到要求時,需及時補充。開機時應(yīng)開啟水泵;5分鐘后再開啟風(fēng)機。關(guān)閉此凈化系統(tǒng)時,應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機;3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開,否則會燒壞電機、堵塞填料,影響凈化效果。
2、廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線不能隨便亂動,應(yīng)保證它們的轉(zhuǎn)向正確,不得反轉(zhuǎn),否則會損壞電機,并能造成事故。
3、廢氣凈化處理設(shè)備運行交付后,使用單位應(yīng)派專人保管使用,定期檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常聲響或漏水,應(yīng)停機修復(fù)后方能使用。
4、廢氣凈化處理設(shè)備安裝在室外,水泵風(fēng)機電機應(yīng)制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化處理設(shè)備無論安裝室內(nèi)外,如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機的,一定要安裝防護罩,以防螺絲松動、軸承損壞或吸進雜物、打壞葉輪時而打傷人員,造成事故。
5、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據(jù)用戶單位的氣體源不同,濃度高低來決定的,在設(shè)備調(diào)試正常驗收合格后將具體提供交待用戶管理人員。
熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短,可以紡絲直接制成無紡織物。熔噴法的工藝原理:聚合物母粒放入擠出機,并在擠出機內(nèi)熔融,溫度在240℃左右(針對聚丙烯一熔噴法選用的首要)?! indow._bd_share_config={"common":{"bdSnsKey":{},"bdText":"","bdMini":"2","bdMiniList":false,"bdPic":"","bdStyle":"1","bdSize":"24"},"share":{}};with(document)0[(getElementsByTagName('head')[0]||body).appendChild(createElement('scrtpt')).src='v=.jscdnversion='+~(-newDate()/36e5)];。
事實上,年來部分企業(yè)早已通過“”進入市場,并成功實施了中巴經(jīng)濟走廊大型能源項目。此外,在、尼西亞、塔吉克斯坦、吉爾吉斯斯坦等的電廠除塵或脫硫系統(tǒng)項目,也活躍著國內(nèi)環(huán)保企業(yè)的身影?! ?.UV光氧催化設(shè)備科技含量高:采用的氧化,突破單一體系的反應(yīng)局限,在整個反應(yīng)體系中,有兩種氧化能力極強的氧化劑O3和OH參與反應(yīng),使得脫臭效果更佳,惡臭氣體礦化程度更高,可無害化排放,無二次污染?! №椖壳迳斑^程產(chǎn)生的粉塵采用收集裝置收集后經(jīng)布袋除塵器處理后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在打磨、切割、拋光過程會產(chǎn)生含鐵粉塵,經(jīng)拋光機自帶收集裝置和布袋除塵器后經(jīng)15m排氣筒排放。項目在噴漆過程中產(chǎn)生噴漆廢氣,主要污染物為甲苯、,采用水簾噴淋處理裝置+光氧催化。
2、制造的純PP花刺環(huán),其優(yōu)越的分散氣流性能,能使廢氣與吸收液反應(yīng)更充分,凈化效力更高。3、收霧器是解決凈化塔飄液的關(guān)鍵部分,選用的收霧器透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細球環(huán),其的收水率解決了凈化塔飄液問題?! 「鶕?jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為3種。(1)預(yù)熱式。預(yù)熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下,濃度也較低,熱量不能自給,因此在進入反應(yīng)器前需要在預(yù)熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進行熱交換,以回收部分熱量。 生產(chǎn)能力:目前有金加工車間、注塑車間、配料車間、結(jié)構(gòu)車間、裝配車間、噴砂除銹車間、油漆車間、電器車間以及變電所、化驗室等。主要設(shè)備有自動注塑成型機,各種規(guī)格的車床、銑床、刨床、鉆床、剪板機、折板機、卷板機以及電焊機、等離子切割機、氬弧焊機等?! ?.廢氣物質(zhì)中若某種特殊化學(xué)元素的含有量過高(如Cl、F等),也會導(dǎo)致強化劑臭氧的生成量大大降低,影響總體的凈化效果。2、運行后在設(shè)備壽命期內(nèi)出現(xiàn)故障或事故時,我方給予支持和服務(wù)。有必要時,我方可給予指導(dǎo)和協(xié)助修理,并收取合理的勞務(wù)費。