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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下,它快速地填充進氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發生反應,反應物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
突出優勢1.工藝簡單,管理、操作及維修相當方便簡潔,不會對車間的生產造成任何影響;2.壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;3.可使用PP、PE、FRP等材料制作;4.我的廢氣處理塔采用多重廢氣吸收過濾凈化系統,工。 2、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。UV+O2O-+O*(氧)O+O2O3(臭氧),眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對有機廢氣及其它性異味有立竿見影的清除效果。
要想分解VOCs沒有一定的能量是不可能的。2、運行后在設備壽命期內出現故障或事故時,我方給予支持和服務。有必要時,我方可給予指導和協助修理,并收取合理的勞務費。為保證設備的正常運行,除按合同提供的有關零配件和備品備件之外,用戶如有需要,我方可及時提供有關零配件。 【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒反應的關鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應。燃燒反應是放熱反應,釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。 該工藝占地面積小、能耗低、及運營管理簡便,全智能控制,無需人員操作;主要針對成分復雜、無回收經濟價值、有機廢氣濃度低的廢氣;經過處理后,有機廢氣凈化效率高達95%以上;無污染物轉移,沒有二次污染,排放尾氣。
企業概況:經過十多年艱苦創業和自我積累、自我發展,現已具有相當雄厚的經濟實力和力量。現已擁有資產總值逾億元,占地面積1萬余方米,建筑面積六千余方米,員工350多名,擁有的研究設計院。與多家高校和行業設計院結成產學研聯盟,力量雄厚,是國內化、標準化的環保骨干企業,也是及定點生產企業及全國環保企業。 干燥好的吸附器進入下一工作程序循環進行吸附。四、活性炭纖維有機廢氣吸附裝置特點1、結構合理:吸附芯為籠型結構,具有活性碳纖維用量少,處理風量大的特點,可大幅度降低有機廢氣處理成本。2、吸附率高:由于活性碳纖維的比表面積特性,決定了其吸附率可高達95%以上。 在此標準中規定的TVOC含量為Ⅰ類民用建筑工程:0.5mg/立方米、Ⅱ類民用建筑工程:0.6mg/立方米。無色水溶液或氣體。有性氣味。能與水、乙醇、等按任意比例混溶。液體在較冷時久貯易混濁,在低溫時則形成三聚甲醛沉淀。 建議采取二級凈化工藝:級采用袋濾器除去較大顆粒;第二級采用化學吸收。吸收劑一般采用醋酸。2、堿液吸收法適用于凈化化鉛鍋、冶煉爐產生的含鉛煙氣。吸收劑一般采用NaOH溶液。3、、鉻、鎘及其化合物廢氣處理、鉻、鎘及其化合物廢氣通常采用吸收法和過濾法處理。