|
|
||||||||||||||||||||||||||||
隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣也隨之增加,其中工業(yè)廢氣的排放量和危害也要比其它的嚴(yán)重。工業(yè)廢氣不僅會(huì)污染環(huán)境,同時(shí)還會(huì)危害人類(lèi)健康,因此聚丙烯廢氣吸收塔對(duì)工業(yè)廢氣的處理有多種方法。
一、廢氣處理的方式:
1、掩蔽法。掩蔽法適用于短時(shí)間、暫時(shí)地低濃度惡臭氣體影響的場(chǎng)合。這個(gè)方法可以快速凈化惡臭,靈活性大,費(fèi)用低,但是惡臭成分并沒(méi)有被除去。
2、催化燃燒氧化法。催化燃燒氧化法是催化燃燒處理方法和催化氧化處理方法的綜合,這種廢氣處理方法主要特點(diǎn)在于,在實(shí)際的處理過(guò)程中,對(duì)預(yù)熱的溫度要求不高,有機(jī)廢氣在進(jìn)行精華的過(guò)程中處于無(wú)焰燃燒的狀態(tài),從而能夠有效地提升廢氣治理的安全性,降低廢氣治理的成本。
3、吸附法。吸附法是利用吸附劑的吸附功能使廢氣轉(zhuǎn)移至固相。適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體。凈化效率高,可以處理多組分的廢氣。
4、靜電等離子技術(shù)。靜電等離子技術(shù)是靜電技術(shù)與等離子技術(shù)的完美結(jié)合的復(fù)合技術(shù),將靜電技術(shù)的吸附和凝聚特性與等離子技術(shù)的荷電和裂解特性有機(jī)組合,形成了靜電等離子技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。
重污染天氣又來(lái)臨,為了今后日均濃度達(dá)到重度及以上污染的天數(shù)。在很多年前我們工業(yè)基地就開(kāi)始了針對(duì)工業(yè)廢氣的除塵設(shè)備及配件的生產(chǎn)工作。除塵裝置除塵效果好差與什么有關(guān)除塵設(shè)備主要捕集廢氣中含有有害無(wú)用的顆粒物,而在過(guò)濾含塵廢氣的時(shí)候,一些顆粒狀的粉塵還具有一定的回收價(jià)值,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的雙重目的。 如生產(chǎn)商工藝投料失誤,生產(chǎn)線溫度或壓力參數(shù)異常等均要有應(yīng)急控制和措施。尤其在化工行業(yè),這個(gè)問(wèn)題尤為重要。所以,選擇有豐顯得尤為重要。1、廢氣通常是易燃易爆、有有害氣體,在設(shè)計(jì)中安全要素為原則。
低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用,使污染物分子在極短的時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解,并發(fā)生后續(xù)的各種反應(yīng)以達(dá)到降解污染物的目的。(注:低溫等離子體相對(duì)于高溫等離子體而言,屬于常溫運(yùn)行。 5、脫附冷凝系統(tǒng)本設(shè)備脫附采用高溫脫附方式,首先利用將系統(tǒng)內(nèi)的氧氣全部置換出來(lái),并在脫附過(guò)程中利用氧氣含量傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)內(nèi)的氧氣含量,當(dāng)氧含量超過(guò)系統(tǒng)預(yù)設(shè)值時(shí),則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充,確保運(yùn)行安全。 這通常設(shè)計(jì)為三個(gè)月,當(dāng)然。總之,使用壽命由設(shè)計(jì)決定。一般來(lái)說(shuō),由于活性炭填充固定,排放濃度一般不變。工業(yè)廢氣處理設(shè)備,活性炭吸附塔,活性炭箱,活性炭塔的工業(yè)廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì),活性炭更換周期,固定活性炭飽和周期。
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮特性耐熱性:不燃耐熱溫度:200℃(轉(zhuǎn)輪部分耐熱)再生溫度:150-200℃上述再生溫度為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的再生溫度,高溫耐熱規(guī)格(特殊規(guī)格)的話,再生溫度可以達(dá)到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪600mm厚高性能吸附轉(zhuǎn)輪,不需要改變轉(zhuǎn)輪直徑,處理風(fēng)量比以前的吸附轉(zhuǎn)輪可以50%以上。 據(jù)此特性,對(duì)于含有NMP的干燥裝置的排氣經(jīng)熱回收系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)冷卻后,高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會(huì)凝縮液化。此后,冷卻后的排氣被導(dǎo)入到VOC吸附濃縮轉(zhuǎn)輪中,以蒸汽狀態(tài)殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時(shí)從再生區(qū)出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會(huì)被返回到冷卻系統(tǒng)并對(duì)NMP進(jìn)行冷凝液化回收。 3、主要問(wèn)題在UV光催化氧化應(yīng)用中,包括UV管的波長(zhǎng)、光催化材料、反應(yīng)時(shí)間、相對(duì)濕度、灰塵顆粒物等都是處理VOCs成敗的瓶頸要素。目前普遍認(rèn)為光催化氧化法能夠?qū)OCs降解生成無(wú)害的CO2和H2O等,但是在使用中由于反應(yīng)時(shí)間太短,揮發(fā)性有機(jī)物在光催化氧化反應(yīng)會(huì)生成、醛等更惡的中間產(chǎn)物和大量的臭氧。 由于這兩類(lèi)設(shè)備都是試圖通過(guò)將空氣中的氧轉(zhuǎn)變成臭氧后通過(guò)化學(xué)反應(yīng)消解工業(yè)廢氣的,但因反應(yīng)條件約,使產(chǎn)生的臭氧轉(zhuǎn)換成自由基和負(fù)氧離子的效率極低,同時(shí)因反應(yīng)時(shí)間過(guò)短,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)生的大部分臭氧未能實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs處理而直接排放。