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廢氣凈化塔的適用范圍:
電鍍、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線、噴涂用廢氣凈化塔
漆噴涂、涂裝生產等行業及領域。屬于兩相逆流氣體凈化塔填料吸收塔。廢氣從廢氣處理塔的下入口切向地進入凈化塔。在風扇的動態作用下,它快速地填充進氣段的空間,然后均勻地通過平衡段上升到填料吸收段。在填料表面,氣相中的酸性(或堿性)物質與液相中的堿性(或酸性)物質發生反應,反應物(主要是可溶性酸(堿)與吸收劑流入較低的儲罐。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升到階段的噴霧。
適用于電鍍生產廢氣凈化塔、表面處理、單晶硅酸洗、半導體、電子制造、漆包線噴漆清潔和涂料生產等行業和領域。
理論上有機廢氣與這些具有較高能量的活性基團發生反應,部分會被裂解,終轉化為二氧化碳和水等物質,從而達到凈化廢氣的目的。2、實際應用情況國內生產的運用低溫等離子體的治污設備,對設備的除污參數,基本上都會提到這類設備的除污效率達到80%以上。 如果在廢氣處理的通道上只有零星的分布,少量的放電點或線,低溫等離子設備則處理的效果是非常有限的。因為,大部分的(VOCs)氣體沒有進過低溫等離子體處理區域。如果放電點或線很少,處理單元就只能承受很小的功率(比如,幾百瓦功率),而且在此情況下,就開始出現拉弧,打火現象。
吸收法及生物法處理有機廢氣的優缺點都有哪些呢。1.吸收法(Absorption)吸收法的原理是:讓有機廢氣與液體溶劑進而使達到氣相轉移的一種操作過程。吸收的過程是發生在填料塔、板式塔或噴霧塔等裝置中完成的。吸收法可用來處理風量3000~,濃度范圍在500~5000ppm的有機廢氣,去除率高達95~98%。 催化燃燒性能特點1、用金屬鉑、鈀鍍在蜂窩陶瓷載體上作為催化劑、凈化效率高達97-99%,設備壽命長、且可再生、氣體流暢阻力小;2、安全設施完備:阻火除塵器、泄壓孔、超溫等保護設施全;3、預熱15-30分鐘全功率加熱。 做好對故障的分析設備出現故障,必須要認真的做好對故障的分析,不同問題的原因在解決的方法上會存在很大的差別,認真的做好對這些故障的分析之后,我們才能夠知道,這些問題的解決方法,有的時候只是外部的,某些情況解決起來就容易。
(噴涂廢氣處理工藝圖)2.廢氣處理方法1)纖維活性炭和蜂窩炭的總成本大致相同。因為蜂窩炭的吸附比率大,裝載量較小,成本較低,性能成熟等特點,建議使用蜂窩炭進行處理。2)轉輪總成本是活性炭的2~3倍以上。和運行成本相對活性炭都高,但分子篩沸石則具有適應性強、低損耗以及再生容易等優點。 該廢氣的處理一般采用二級處理,第—級采用旋風除塵器、多管除塵器或一段冷卻器,第二級采用袋式除塵器或電除塵器。當采用袋式除塵器時,為保證廢氣進入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度,在除塵器進口管上設置自控的冷風閥。 在外加電場的作用下,介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子,使其電離、解離和激發,然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應,使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質,或使有有害物質轉變成無害或低低害的物質,從而使污染物得以降解去除。 全新改版,點擊查看。等離子體voc有機廢氣處理設備除臭過程一、除臭過程(1)預過濾:經過空氣過濾器的有效過濾,以廢氣潔凈度和離子氧凈化廢氣的效果。(2)氧化除臭:用來進一步去除綜合性惡臭異味。經過預過濾的廢氣被導入高濃度離子氧發生區域,與離子氧群混合,離子氧群將致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子,經過凈化后的空氣通過通風管道排入到大氣中。