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雙齒輥破碎機由機架、一對輥子、三角帶傳動裝置和彈簧保險裝置等主要部件組成,兩臺電機通過皮帶輪傳動,帶動兩個棍子相向轉動,一個棍子的軸支撐在機架固定在一起的固定軸承上,另一個輥子的軸支撐在活動軸承上,活動軸承可以沿機架導軌水平移動,使兩個軸子之間的排料口寬度在必要時可以增大,將非破碎物料排出機外。活動軸承借助彈簧的壓力推向左方,在正常破碎狀態下,彈簧力足以克服破碎物料所需要的破碎力,機架于或從軸承之間厚度不同的墊片,改變墊片的數目就可以調節兩輥子之間的排料口寬度,每個彈簧的另一端,支撐在活動軸承坐上,而活動軸承坐又通過專用螺母與卡在機架上的螺柱鏈接,扭轉螺柱,可以使與活動軸承坐固定在一起的專用螺母前進或后退,可以調節彈簧力大小,以適應各種物料性質的要求。

雙齒輥粉碎機采取的輥齒為凸圓型棱的棱齒,減少傳統普遍采用的鷹嘴型輥齒產生的過粉碎現象,普通棱錐的輥齒在與另1個輥子嚙合破碎時,由于輥齒棱邊是一條直線,而對輥是圓弧,隨著輥子轉動,一個輥的輥齒頂到另1個輥子表面的距離,即較大排料粒度不斷發生改變。因此,圓弧形棱齒與普通的棱齒相比排料粒度更均勻。而且普通棱形輥齒棱邊的不同部位破碎物料的粒度大小不同,必將導致接觸應力不均,使局部磨損嚴重,降低齒板使用壽命,增加維修工作量,對生產產生不利影響。采用破碎齒通過鍵與芯軸連接,通過改變破碎齒上的鍵槽角度來實現破碎齒在芯軸上的螺旋式排列,既實現了方案二的破碎效果,而且采用鍵連接比傳統普遍采用的輪轂和輥齒連接更簡易,具有結構簡單、安裝方便的優點,是一種新型的設計方式。更適合雙齒輥粉碎機的設計要求,所以選擇方案三作為雙齒輥粉碎機齒形和輥齒布置設計。

在我國經濟高速發展的今天,對于礦產資源的需求也與日俱增,而在這當中需要通過使用破碎機來對大塊物料進行細化加工。獨特的雙齒輥粉碎機齒型結構也卓越的。
