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吸聲用穿孔紙面石膏板采用特制高強度紙面石膏板為基材，板芯加人特殊增強材料，經穿孔、切割、粘貼纖維層、涂布、干燥等工序制造而成，是理想的頂棚隔墻吸聲材料。
吸聲用穿孔石膏板是以裝飾石膏板和紙面石膏板為基礎板材，并有貫通于石膏板正面和背面的圓柱形孔眼，在石膏板背面粘貼具有透氣性的背覆材料和能吸收入射聲波的材料等組合而成。吸聲用穿孔石膏板的棱邊形狀有直角形和倒角形兩種。
圓型孔
6mm 8mm 12mm 5/10mm
方型孔
3Mm 5mm 10mm
不規(guī)則圓型孔
8/15/20 12/20/35
也可按客戶要求定做
規(guī)格：1200*2400*9.5 1200*2400*12
允許公差：寬度為1-2mm，長度為1-2mm。
安裝: 板條長邊設計為90度角的企口來拼接安裝。
吸聲原理:吸音板是一種基板上穿孔的狹縫共振吸聲材料；通常用于墻面裝飾和吸聲降噪。
科技產業(yè)——根據聲學原理，合理配合，具有出色的降噪吸音性能，對中、低頻吸音效果尤佳。
環(huán)保產品——所有材料符合國家環(huán)保標準E1級，具有防火等級A1標準,己通過國家權威部門檢測。
安裝簡易——標準化模塊設計，采用龍骨結構，安裝簡便、快捷。
工業(yè)生產——改變傳統(tǒng)建筑材料粗放型生產，采用全自動計算機控制設備，大規(guī)模標準化生產，即提高生產能力，也能保證產品質量。
華江穿孔石膏板背后覆有白色吸音板是為了出于安全考慮，防止雜物通過穿孔散落。河北穿孔石膏板在建筑上的應用賦予設計師更廣闊的設計空間,打造高品位的造型及卓越的吸聲性能。
華江建材穿孔石膏板是吸聲裝飾材料，能夠有效的改善室內混響時間。穿孔石膏板采用特殊工藝，表面粘壓優(yōu)質貼膜，外觀美觀大方，降噪系數能滿足各種聲學需求，還能保持室內環(huán)境健康又不乏溫馨典雅之感。穿孔后的石膏板吸聲降音效果好，可用于各種強噪音的墻面和吊頂，也可用于墻體吸音基層處理，來達到更高的吸音效果。施工簡單快捷，一次裝飾完成。
吸聲用穿孔紙面石膏板采用特制高強度紙面石膏板為基材，板芯加人特殊增強材料，經穿孔、切割
用途,由于板面穿孔，能吸收聲波能量。通過不同孔徑、孔距、穿孔率及孔腔的組合能有效調整室內混響時間，對低頻聲波的吸收尤為顯著。特殊配方、特制基材，能滿足強度要求。孔形多樣、組合豐富，
可根據吸聲及裝飾需要進行不同選擇。采用干法作業(yè)，工期短，施工便捷。飾面工序簡易，可直接滾涂涂料。
此材料飾面圖案多樣，紋理豐富，顏色齊全，美觀環(huán)保。作為裝飾裝修材料，可滿足個性化裝飾需求，廣泛應用于對頂棚隔墻的視覺效果、清潔度和聲環(huán)境有較高要求的公用建筑、酒店、寫字樓、體育館、企業(yè)、商場、廠房、學校、醫(yī)院和住宅等。
石膏板本身不是吸聲功能突出的材料，在板面上沖孔打眼之后，使每個孔跟與其背后的空氣層構成共振吸聲結構。為了防止雜物通過穿孔散落，通常在板背面粘貼一層膜狀材料(如皺紋紙、桑皮紙、微孔玻纖布等)，起著一種薄膜共振吸聲作用。如果再在其后裝置一些多孔吸聲材料 (如玻璃棉、礦棉、泡沫塑料等)，能進一步提高吸聲效果，尤其是對高頻的吸收。因此，在選擇時，首先應考慮其吸聲功能，其次還應對其規(guī)格尺寸和圖案色彩作出選擇。
穿孔石膏板，產品尺寸：1200*2400、1200*2700、1200*3000mm，600x600mm，600*1200mm可定做其它尺寸。穿孔消聲石膏板圓孔徑：φ6mm孔、φ8mm孔、φ10mm孔、φ15mm孔、φ20mm孔、,φ2．3孔、φ2．5孔、φ3．0孔、φ6．孔φ1．8孔、φ2．0孔、φ2．3孔、φ2．5孔、φ3．0孔、φ6．孔，常制花型：石膏板圓孔沖孔吸聲板，石膏板方孔沖孔吸聲板，石膏板大小孔沖孔吸聲板，石膏板長圓孔沖孔吸聲板，不規(guī)則沖孔吸聲板，泡泡孔沖孔石膏板，六角孔穿孔板，太陽花、直排孔、全孔、菱形花、四角扇形花、中間圓形花孔，異形孔，蜂窩孔。
穿孔石膏板吸聲吊頂施工方法：
首先在原始吊頂上粘上一層AFC-10mm減振墊，和一層3mm隔音氈，吊筋要選用彈性吊鉤作*處理打上輕鋼龍骨，龍骨空腔填一層afc-35隔音棉或一層AFC-40kg隔音棉，然后封afc-488隔音板。之后用afc-9.5mm穿孔石膏吸音板做外飾.達到外隔音，內吸音的效果。
墻體用穿孔石膏吸音板施工方法：
首先在原始墻體上粘上一層AFC-10mm減振墊，和一層3mm隔音氈，打輕鋼龍骨，龍骨空腔填一層afc-35隔音棉或一層AFC-40kg隔音棉，然后封afc-488隔音板。之后用afc-9.5mm穿孔石膏吸音板做外飾，達到“外隔音，內吸音”的效果。
吊頂在整個室內裝修中占有相當重要的地位，對頂面作適當的裝飾，不僅能美化室內環(huán)境，還能營造出豐富多彩的室內藝術形象。石膏板吊頂安裝步驟，讓您在裝修時做到心中有數。
1、 彈頂棚水平線：根據設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并沿頂棚的標高水平線，在墻上畫好龍骨分檔位置線。
2、 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高安裝吊桿。直安裝選用膨脹螺栓固定到結構頂棚上。吊桿選用規(guī)格符合設計要求，間距小于1200mm。
3、 安裝主龍骨：主龍骨距為900—1200mm。主龍骨用與之配套的龍吊件與吊桿相連。
4、 安裝次龍骨：次龍骨間距為500—600mm，采用次掛件與主龍骨連接。
5、 刷防銹漆：輕鋼龍骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊頂鐵件，在封罩面板前應刷防銹漆。
6、 安裝石膏板：石膏板與輕鋼龍骨架固定的方式采用自攻螺絲固定法，在已裝好并經驗收輕鋼龍骨架下面（既做隱蔽驗收工作），安裝9.5mm厚反。安裝石膏板用自攻螺絲釘固定，固定間距板邊為200mm，板中300mm。自攻螺絲固定后點刷防銹漆。
7、 接縫處理：在板縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進行嵌縫處理。
穿孔石膏板吸聲吊頂該怎么去施工：
1、施工準備
1、1準備好骨架的主件、配件及罩面板。
1、2龍骨要焊接牢固并刷好油漆。
1、3吊頂施工應在墻面裝修完后進行。
1、4配置相應的勞動力，準備好機具及勞動保護用品。
2、施工要點
2、1吊頂骨架安裝
2、1、1根據設計要求選用龍骨主件及配件并準備好固結材料和施工工具。
2、1、2在結構基層上，按設計要求彈線，確定龍骨及吊點位置。主龍骨端部或接長部位增設吊點。確定吊頂標高。在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。彈線清楚，位置準確，其水平允許偏差±5mm。
2、1、3吊件*與固定：在吊點位置點處固定膨脹吊桿，用吊桿連接固定龍骨。吊桿端頭螺紋部分長度大于等于30mm，以便于有較大的調節(jié)量。所有吊筋整齊一致，符合明配安裝要求。
2、1、4木制拱廊部分吊筋間距小于1m，微孔鋁板部分、石膏板部分吊筋間距小于等于1.2m。
2、1、5龍骨的安裝與調平：
龍骨安裝順序，先安裝主龍骨后安裝次龍骨，特殊情況時主、次龍骨一次安裝；用一吊環(huán)將龍骨箍住；先將主龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固*，用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定。然后按標高線調整主龍骨的標高，使其在同一水平面上；主次龍骨的位置，一般應按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得有松動。
2、1、6為防止主龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向應交錯進行，小龍骨垂直于主龍骨；橫撐下料尺寸要比名義尺寸大2-3mm，其中距視裝飾板材尺寸決定，一般安置在板材接縫處。
2、1、7吊頂施工過程中，土建與電氣設備等安裝作業(yè)應密切配合，特別是預留孔洞、吊燈等處的補強應符合設計要求，以保證安全。
2、2吊頂罩面板安裝
2、2、1罩面板安裝前的準備工作應符合下列規(guī)定：
2、2、1、1在現澆板或預制板縫中，按設計要求設置預埋件或吊桿；
2、2、1、2吊頂內的通風、水電管道及上人吊頂內的人行或安裝通道，安裝完畢。消防管道安裝并試壓完畢；
2、2、1、3吊頂內的燈槽、斜撐、剪*撐等，應根據工程情況適當布置燈具，應吊在主龍骨或附加龍骨上，重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接，應另設吊鉤；
2、2、1、4罩面板應按規(guī)格、顏色等進行分類選配。
2、2、2罩面板安裝前，應根據構造需要分別彈線。帶裝飾圖案罩面板的位置應符合設計要求。若設計無要求，宜由頂棚中間向兩邊對稱排列安裝。墻面與頂棚的接縫應交圈一致。
2、2、3罩面板與墻面、窗簾盒、燈具等交接處應嚴密，不得有漏縫現象。
2、2、4擱置式的輕質罩面模式以，應打基礎發(fā)設計要求設置壓卡裝置。
2、2、5罩面板不得有懸臂現象，應增設附加龍骨固定。
2、2、6施工用的臨時馬道應架設或吊掛在結構受力構件上，嚴禁以吊頂龍骨作為支撐點。
