催化燃燒裝置的處理方法步驟
催化燃燒裝置結構簡單，凈化效率高，具有節約能源等優點，應用于線材加工、機械、電機、化工、設備、汽車、發動機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業。
設備使用這種方式會使用輔助燃料較為少，消耗較為低，需要的容積較小。實際操作簡易、安全性、清潔高效率，適合化工廠、噴涂、絕緣層材料、噴涂生產制造等制造行業的運用。催化燃燒裝置的解決溫度一般是依據廢氣而定，廢氣不一樣在解決溫度上也不一樣，溫度一般在250℃—500℃上下。在處理方法上正常的步驟有三個流程：吸咐、吸附、點燃三步。
裝置運用金屬催化劑將需要解決的廢氣之中的能夠點燃的化學物質，在一種較低溫的狀況下開展空氣氧化及其溶解的一種方式。在催化反應清潔全過程中，金屬催化劑用于減少化學變化的活化能，進而使反映標準有益于控制的目的。催化燃燒裝置中催化劑的作用使廢氣在低溫條件下起火，產生無焰燃燒，然后氧化分解成二氧化碳和水，釋放出大量的熱能，可以去除廢氣中的有害物質，凈化廢氣。
催化燃燒設備主要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表面具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。
在將廢氣進行催化凈化的過程中，廢氣經管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250～300攝氏度，大大低于直接燃燒法的燃燒溫度650～800攝氏度，高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱冷卻，終以較低的溫度經風機排入大氣。
催化燃燒設備選型及注意事項：
1、廢氣成分中不含下列物質：a、有高粘性的酯類b、磷、砷、銻、汞、鉛、鋅、錫、硫、氯化物。c、高濃度的粉塵；
2、設備選型時請注明廢氣成分、濃度及出口溫度；
3、RCO催化燃燒設備準備安裝的區域沒有任何腐蝕性氣體，并有需要具備良好的防雨措施。催化燃燒設備的工作原理是將氣體中的污染物質分離出來，轉化為無害物質，以達到凈化氣體的目的。
4、設備所需電源為：三相交流380V，頻率50HZ。
催化燃燒設備適用領域：
催化燃燒設備適用于排放烴類苯類等等臭味化合物的工業生產過程，如：涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工行業、有機化學品合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯”廢氣、自行車行業、機械、船舶、家電、家具、建材等行業等生產工藝過程中的廢氣處理，催化燃燒適用不同濃度、不同風量廢氣處理。
