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企業(yè)能效管理主要解決企業(yè)用能對(duì)象的能效評(píng)價(jià)、節(jié)能診斷與優(yōu)化改進(jìn)三方面的問題，管理的對(duì)象包括企業(yè)重點(diǎn)耗能設(shè)備、工藝和能量系統(tǒng)三個(gè)層次。企業(yè)能源管控系統(tǒng)的能效評(píng)價(jià)指對(duì)上述用能對(duì)象的能效狀況進(jìn)行分析評(píng)估，包括能源結(jié)構(gòu)分析、能源消費(fèi)流向分析(見圖4) 、負(fù)荷分析、趨勢(shì)分析、能效指標(biāo)計(jì)算及對(duì)比、企業(yè)能量平衡、能量品質(zhì)分析、重點(diǎn)對(duì)象(如動(dòng)力生產(chǎn)、照明、大型耗能設(shè)備等)性能評(píng)估等。節(jié)能診斷指確定存在節(jié)能潛力的位置并量化節(jié)能潛力數(shù)值，包括能效影響因素分析、節(jié)能潛力分析(見圖5)、減排潛力分析等;優(yōu)化改進(jìn)包括能量系統(tǒng)優(yōu)化、能效決策分析、企業(yè)清潔生產(chǎn)等內(nèi)容。嘉興企業(yè)能源管控系統(tǒng)系統(tǒng)支持按照相應(yīng)的算法進(jìn)行能源成本預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)后續(xù)的能源成本，幫助用戶進(jìn)行有效的成本計(jì)劃。
建立集團(tuán)統(tǒng)一的企業(yè)能源管控系統(tǒng)的建設(shè)目標(biāo)： 1）能夠在各分公司建立能源管理中心，通過準(zhǔn)確記錄每條生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)和設(shè)備的能耗狀況，記錄分析和評(píng)價(jià)整體能耗費(fèi)用水平以及各工序的能源使用情況實(shí)現(xiàn)能源使用的可視化、可控化、智能化。 2）能夠在集團(tuán)能源管理系統(tǒng)平臺(tái)實(shí)時(shí)展示各分公司能源消耗過程，并通過對(duì)標(biāo)等方式比較各廠綜合能效指標(biāo)，挖掘企業(yè)降耗潛力；通過能耗結(jié)構(gòu)分析、用能計(jì)劃與實(shí)際績(jī)效對(duì)比分析，為集團(tuán)提供能源信息決策支持。
水泥企業(yè)能源管控系統(tǒng)作為企業(yè)信息化的重要組成部分，它能夠根據(jù)水泥生產(chǎn)過程中的能耗情況建立實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)以及水泥全流程的能耗分析系統(tǒng)。通過對(duì)水泥生產(chǎn)環(huán)境的能耗分析，對(duì)生產(chǎn)流程和生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控管理，從而達(dá)到企業(yè)技能增效的生產(chǎn)目標(biāo)。水泥的生產(chǎn)過程中是一個(gè)比較復(fù)雜的系統(tǒng)，各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相互連接而又相互制約。在水泥信息管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中一般采用ERP-MES-PCS結(jié)構(gòu)，水泥生產(chǎn)過程中的能耗數(shù)據(jù)都包含在了這三個(gè)不同的層次中。水泥企業(yè)能源管控系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)設(shè)備的統(tǒng)一調(diào)度和控制，從水泥生產(chǎn)能源數(shù)據(jù)的采集到能源的消耗分析以及管理等進(jìn)行全過程的管理。在能源管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中還需要應(yīng)用到新的數(shù)據(jù)處理和分析技術(shù)，從而對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理、預(yù)測(cè)分析以及績(jī)效管理等。企業(yè)能源管控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)能源需求的預(yù)測(cè)分析，確定能源生產(chǎn)計(jì)劃，制定能源平衡表。
能耗監(jiān)測(cè)涉及到工業(yè)企業(yè)的方方面面，包括電力系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)等等：能源介質(zhì)種類繁多，包括電、煤氣（高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣等）、氫氣、氧氣、蒸汽、水（工業(yè)水、軟水、生活水等）、煤以及焦炭等。針對(duì)這些系統(tǒng)和能源介質(zhì)，目前使用的監(jiān)控手段中，人工方式仍然占據(jù)很大的比例，雖然有線監(jiān)控系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用到冶金流程工業(yè)控制系統(tǒng)中，但由于系統(tǒng)的布線和施工難度大、成本高，難以針對(duì)大量測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模部署。企業(yè)能源管控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)內(nèi)能源信息的長(zhǎng)期及實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，為節(jié)能降耗提供直觀科學(xué)的依據(jù)，為公司查找能源利用弱點(diǎn)，促進(jìn)公司管理水平的進(jìn)一步提高以及運(yùn)營(yíng)成本的進(jìn)一步降低，保障企業(yè)能源運(yùn)營(yíng)的正常進(jìn)行。企業(yè)能源管控系統(tǒng)可以根據(jù)變壓器經(jīng)濟(jì)運(yùn)行區(qū)間，調(diào)整負(fù)載，從而降低變壓器損耗，節(jié)約電量。嘉興企業(yè)能源管控系統(tǒng)系統(tǒng)
企業(yè)能源管控系統(tǒng)的事件報(bào)警分析功能主要是為系統(tǒng)的異常運(yùn)行狀態(tài)或故障原因診斷分析提供依據(jù)和分析手段。嘉興企業(yè)能源管控系統(tǒng)系統(tǒng)
企業(yè)能源管控的基本功能架構(gòu)包括： 1、“適合實(shí)用”的能源數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)：在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，按可靠性、冗余性和可實(shí)現(xiàn)性要求完善各級(jí)能源計(jì)量網(wǎng)絡(luò)和化工企業(yè)的一、二級(jí)和重要的三級(jí)能源測(cè)量點(diǎn)及數(shù)據(jù)采集平臺(tái)；借助企業(yè)已有數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)，建立“適合實(shí)用”的能源數(shù)據(jù)采集網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，適應(yīng)未來能流和物流高度集成的需求。2、“高度集成”的能源綜合監(jiān)控中心：覆蓋與節(jié)能減排息息相關(guān)的各種信息，主要包括：各動(dòng)力介質(zhì)系統(tǒng)信息、固體燃料系統(tǒng)信息、重點(diǎn)爐窯、重點(diǎn)耗能設(shè)備和耗電設(shè)備信息、質(zhì)量安全環(huán)保信息、生產(chǎn)關(guān)鍵信息、能源質(zhì)量信息、能源計(jì)量數(shù)據(jù)等。涉及一、二級(jí)能源計(jì)量數(shù)據(jù)、重要的三級(jí)計(jì)量數(shù)據(jù)、生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)。 集成實(shí)時(shí)監(jiān)控、狀態(tài)監(jiān)視、歷史趨勢(shì)查詢、安全設(shè)備質(zhì)量報(bào)警、實(shí)時(shí)報(bào)表等監(jiān)控功能，并將集成能源預(yù)測(cè)、能源管網(wǎng)模擬和能源優(yōu)化調(diào)度等功能； 在與生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)管控一體化。3、“事前管理、事中監(jiān)督、事后考核”為主線的能源管理平臺(tái)：系統(tǒng)將實(shí)現(xiàn)從計(jì)劃、調(diào)度、操作運(yùn)行到統(tǒng)計(jì)、考核整個(gè)事務(wù)流的閉環(huán)管理。做到“事前管理、事中監(jiān)督、事后考核”。嘉興企業(yè)能源管控系統(tǒng)系統(tǒng)
