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一、酸梅湯飲料的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：
(1) 原料處理：選擇成熟度高、無(wú)腐爛變質(zhì)的烏梅和甘草作為原料，剔除果梗，然后將 原料清洗2_4遍；
(2) 熬汁：將處理后的烏梅、甘草加入水，大火熬煮成濃縮汁，熬煮的時(shí)間為15-45min;
(3) 過(guò)濾：將熬煮好的濃縮汁用100-400目的過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行初步過(guò)濾；
(4) 消毒 將工作場(chǎng)地、配料缸以及管道進(jìn)行消毒，所述工作場(chǎng)地消毒的時(shí)間為上班前40-60min、 用餐時(shí)間的40-60min和兩班下班后的60-80min，所述配料缸的消毒為在配料缸內(nèi)用蒸汽 煮沸一滿缸水，消毒的時(shí)間為30-50min，所述管道消毒為使用1-1. 5%燒堿溶液和1-3%硝酸 溶液消毒30-50min;
(5) 配料：往高速乳化罐中加入80-85°C的純凈水，接著加入白砂糖，攪拌溶解形成料 液，攪拌的時(shí)間為5-15min;
(6) 山楂處理：將干山楂洗凈后在去皮液中浸泡3-5min，然后在水中煮40-60min，接著 瀝干后用打漿機(jī)打漿，形成山楂汁；
(7) 輔料的配制：將900-1100Kg的水加入到蒸氣缸中，當(dāng)蒸汽缸的溫度為40-45°C時(shí)， 依次加入酸味劑、甜味劑、食鹽、麥芽糊精和焦糖，攪拌5-10min，*后加入防腐劑，再攪拌 2_4min;
(8) 定容、調(diào)配： 將溶解充分的料液和輔料通過(guò)精密過(guò)濾器打入配料罐中，再加入過(guò)濾后的濃縮汁和 山楂汁，接著加入香精攪拌，然后用純凈水定容成有山楂口味的酸梅汁，攪拌混合的時(shí)間為 5-15min，加入食品添加劑，食品添加劑按重量份數(shù)由檸檬酸2-3份、蘋(píng)果酸0. 3-0. 5份、檸 檬酸鈉0. 3-0. 5份、維生素CO. 4-0. 6份和黃原膠0. 5-1. 0份組成；
(9) 殺菌、精濾：將調(diào)配后的酸梅汁進(jìn)行滅菌，滅菌的溫度為120-130°C，滅菌的時(shí)間為 4_8s，然后再通過(guò)精密過(guò)濾器把料液打入儲(chǔ)料罐；
(10) 均質(zhì)：將精濾后的酸梅汁通過(guò)20-30MPa的高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)，均質(zhì)的溫度為 60-70；
(11) 消毒、輸送 將瓶蓋與PET瓶進(jìn)行紫外殺菌消毒，接著通過(guò)經(jīng)風(fēng)送道進(jìn)入灌裝機(jī)；
(12) 裝瓶：采用熱灌裝，將均質(zhì)后的酸梅汁灌裝到消毒滅菌后的PET瓶中，接著進(jìn)行 旋蓋，灌裝時(shí)的溫度為65-70°C;
(13) 燈檢：檢查是否有其他顆粒物在果汁瓶中；
(14) 冷卻：燈檢后將果汁瓶送入到?jīng)_水機(jī)中用無(wú)菌水對(duì)其外部進(jìn)行沖洗，沖瓶水的溫 度為60-70°C，時(shí)間5-8s，然后進(jìn)入冷卻槽用冷水噴淋冷卻，冷卻采用自來(lái)水循環(huán)，冷卻后 的溫度為30-40°C
; (15) 套標(biāo)縮標(biāo)：將冷卻后的果汁瓶由自動(dòng)套標(biāo)機(jī)進(jìn)行套商標(biāo)，然后通過(guò)蒸汽收縮爐進(jìn) 行商標(biāo)縮緊；
(16) 吹干、噴碼：套標(biāo)、縮標(biāo)后的果汁瓶經(jīng)吹干機(jī)將瓶身外面的水吹干，然后在瓶身上 部進(jìn)行噴碼、標(biāo)識(shí)；
(17) 裝箱、入庫(kù)：將產(chǎn)品放入到拆好并粘膠帶封住的紙箱中，并且在側(cè)面打印上生產(chǎn)批 號(hào)，包裝完成的成品全部入庫(kù)。
二、酸梅湯生產(chǎn)線
酸梅汁原料選擇。
選用完全成熟、新鮮、風(fēng)味好、汁液豐富、無(wú)病蟲(chóng)害的鮮果，成熟度不夠的要經(jīng)過(guò)后熟。
酸梅汁原料預(yù)處理。
1、清洗。原料選好后用清水洗刷去毛清洗凈后再放在1％鹽酸溶液或洗滌劑溶液中漂洗，除去殘留農(nóng)藥，再放在清水中漂洗，瀝干。
2、切半去核。用切半挖核機(jī)進(jìn)行。
3、浸泡護(hù)色。切半挖核后的原料放入0．1％。抗壞血酸和檸檬酸的混合溶液中浸泡護(hù)色。
酸梅汁加熱打漿。果塊在90℃－95℃下，加熱3－5分鐘，促使軟化，通過(guò)孔徑0．5毫米的打漿機(jī)打漿，除去果皮。
三、酸梅汁風(fēng)味調(diào)整。
經(jīng)過(guò)上步處理后的果漿為了增加風(fēng)味需進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整時(shí)加入砂糖、檸檬酸和L－抗壞血酸等配料。其比例為桃肉漿100公斤，27％糖液80公斤、檸檬酸0．45公斤、L－抗壞血酸0．07－0．2公斤。
酸梅汁均質(zhì)脫氣。
均質(zhì)是為了使果汁懸浮的果肉顆粒分裂成更小的微粒而均勻地分散于果汁中，增加果汁的穩(wěn)定性，防止分層。均質(zhì)的方法是將粗濾的果汁通過(guò)高壓均質(zhì)機(jī)，使果汁中的果肉顆粒和膠體物質(zhì)在高壓下通過(guò)直徑為0．002－0．003毫米的小孔而成為更細(xì)小的微粒。生產(chǎn)上一般采用130－160公斤／平方厘米的均質(zhì)機(jī)。另外還可采用膠體磨進(jìn)行均質(zhì)。當(dāng)果汁流經(jīng)膠體磨間隙為0．05－0．075毫米的狹縫時(shí)，果汁中的果肉顆粒因受到強(qiáng)大的離心力作用而相互沖擊摩擦，從而達(dá)到均質(zhì)的目的。果實(shí)在榨汁時(shí)進(jìn)入氧、氮和二氧化碳等氣體，其中，氮能引起維生素C和色素等物質(zhì)氧化，因此，必須進(jìn)行脫氣。
酸梅汁殺菌裝罐。
果汁加熱至95℃，維持1分鐘，立即趁熱裝罐。
酸梅汁密封冷卻。
旋緊瓶蓋，將罐倒置一分鐘。
密封后迅速分段冷卻至38℃左右，然后入庫(kù)貯存。質(zhì)量合格的果茶成品呈粉紅色或黃褐色，允許帶暗紅色，液汁均勻混濁，長(zhǎng)期靜置后有微粒沉淀，具有桃汁風(fēng)味，無(wú)異味，可溶性固形物達(dá)10%-14%。
五、科信工廠外景
溫州市科信輕工機(jī)械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號(hào)
