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一、蘇打水飲料生產(chǎn)設備簡介:
1.水處理設備:采用美國原裝納濾膜(如純凈水用RO膜)水源可用地下水或者自來水,保證出水水質(zhì)達到國家純凈水標準。一級水電導率40以下,二級水10以內(nèi)。此系統(tǒng)包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水處理臭氧殺菌設備等。
2.調(diào)配罐(原水罐,純水罐,配料罐)。調(diào)配罐主要對物料進行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等,不銹鋼調(diào)配罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設計結構及配置可標準化機人性化。調(diào)配罐在攪拌過程中可實現(xiàn)進料控制、攪拌控制及其他手動、自動控制等。調(diào)配罐的結構由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動裝置、軸承等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產(chǎn)工藝要求的不同,攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。
3.均質(zhì)機。食品加工中的均質(zhì)機的應用:食品加工中的均質(zhì)機是指將物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質(zhì)機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機來進行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設備。
4.超高溫滅菌機。適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時滅菌,也可以用于流體物料的滅菌。本設備的進料與出料均采用三通旋塞,流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié),使用可靠。
5.多功能吹瓶機。整機操作采用觸摸屏操作,實現(xiàn)人機對話。特殊設計的二次吹氣系統(tǒng),確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制,數(shù)字式自動穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng),可根據(jù)用戶不同瓶坯設定相應的加熱溫度。具有結構合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強等特點。
6.理瓶機。PLC控制結合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機構,提高出瓶效率。特色設計落瓶組件適應不同長度瓶子。出瓶拔輪設有卡瓶檢測器。傘形塔上裝有檢測器,通過啟停提升機來控制主機艙內(nèi)的儲瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風送道掛瓶口銜接輸出,避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制,確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機采用集中潤滑系統(tǒng)進行定點、定時、定量的潤滑。
7.上瓶設備(碼垛機,PET瓶風送設備)。風道輸送線,專業(yè)的設計用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設計,風道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設計不同的輸送方式。通過對風壓、風速的調(diào)節(jié)實現(xiàn)輸送速度的控制。
8.瓶蓋清洗機。主要用于瓶蓋消毒。藥水沖洗瓶蓋,可解決瓶蓋在運輸,儲存過程中產(chǎn)生的灰塵。
9.三合一灌裝機。三合一灌裝機采用星輪傳動技術,實現(xiàn)全自動洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風送道與進瓶撥輪直連,瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術,變換瓶形無須調(diào)整設備高低。三合一機組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序,瓶子磨損小、傳動準確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥,灌裝速度快,液面準確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。
二、車間平面布置說明
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機器的排布要有規(guī)律,同種機器盡量排布在一起,充分利用空間,根據(jù)設計任務書的年產(chǎn)量要求,得出各設備的尺寸,再根據(jù)車間布置要求,確定車間的面積。為了廠房空間的合理安排,本車間廠房外形采用長方型,長為48m,柱距6m。廠房寬為36米,跨度為9m。
設 備與墻之間的距離為1.2-2m,設備與設備之間的距離為1.5m。在廠房的進口處設置生活區(qū)部分,包括消毒間、女更衣室、女衛(wèi)生間、男衛(wèi)生間、男更衣 室。設備擺放,以設備中心線到墻的距離為2.5米為基準,設備整齊排列在一條線上,方便工作運輸及清洗。具體車間設備布置見年產(chǎn)8千噸蘇打水車間設備平面布置圖。
在生產(chǎn)區(qū)內(nèi),機器設備與墻要有一定的距離,這個距離即要符合車間布置的原則,同時也要考慮車間自身的實際情況,例如設備的維修、工人的操作,并且要考慮到工人的安全,另外就是行政生活區(qū),要有衛(wèi)生間、更衣室、浴室以及消毒室等,根據(jù)車間的實際情況安排所需的行政生活區(qū)的房間設置,不需要的盡量不要安排,還有各房間的空間夠用即可,不要設計過大,以造成一些不必要的浪費,另外房間的安排要合理,防止交叉污染和再次污染。苯設計生產(chǎn)線設備的布置,設備與墻之間的距離都在1.2m以上,設備與設備之間的距離為1.5m,為員工的操作提供方便。
三、蘇打水的生產(chǎn)工藝
原水→預處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲罐→調(diào)配罐調(diào)配→臭氧消毒→精密過濾→灌裝封蓋→檢驗→噴碼→縮標→裝箱→瓶裝蘇打水成品
1、水的凈化:機械過濾,活性炭過濾,反滲透精濾
2、加入蘇打進行調(diào)配:凈化水儲罐,調(diào)配罐,臭氧殺菌,精密過濾
3、灌裝封口部分:沖瓶灌裝封口一體機,噴碼機,縮標機
五、科信工廠外景



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