2025溫州科信整套蘇打水生產(chǎn)線設(shè)備廠家定制

一、蘇打水飲料生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)介：

1.水處理設(shè)備：采用美國(guó)原裝納濾膜（如純凈水用RO膜）水源可用地下水或者自來水，保證出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家純凈水標(biāo)準(zhǔn)。一級(jí)水電導(dǎo)率40以下，二級(jí)水10以內(nèi)。此系統(tǒng)包括石英砂罐活性炭罐原水罐子水處理臭氧殺菌設(shè)備等。

2.調(diào)配罐(原水罐，純水罐，配料罐)。調(diào)配罐主要對(duì)物料進(jìn)行攪拌、混配、調(diào)和、均質(zhì)等，不銹鋼調(diào)配罐根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及配置可標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)人性化。調(diào)配罐在攪拌過程中可實(shí)現(xiàn)進(jìn)料控制、攪拌控制及其他手動(dòng)、自動(dòng)控制等。調(diào)配罐的結(jié)構(gòu)由攪拌罐體、攪拌罐蓋、攪拌器、支承、傳動(dòng)裝置、軸承等選用材料可根據(jù)不同的工藝要求選用碳鋼或不銹鋼等材料來制作。由于用戶生產(chǎn)工藝要求的不同，攪拌器可配置漿式、錨式、框式、螺旋式等多種形式。

3.均質(zhì)機(jī)。食品加工中的均質(zhì)機(jī)的應(yīng)用：食品加工中的均質(zhì)機(jī)是指將物料的料液在擠壓，強(qiáng)沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細(xì)化，從而使物料能更均勻的相互混合，比如奶制品加工中使用均質(zhì)機(jī)使牛奶中的脂肪破碎的更加細(xì)小，從而使整個(gè)產(chǎn)品體系更加穩(wěn)定。牛奶會(huì)看起來更加潔白。均質(zhì)主要通過均質(zhì)機(jī)來進(jìn)行的。是食品、乳品、飲料的行業(yè)的重要加工設(shè)備。

4.超高溫滅菌機(jī)。適用于鮮乳、果汁、飲料、棒冰、及冰淇淋漿料、醬油、豆?jié){、煉乳、酒類等液體物料的瞬時(shí)滅菌，也可以用于流體物料的滅菌。本設(shè)備的進(jìn)料與出料均采用三通旋塞，流量可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，使用可靠。

5.多功能吹瓶機(jī)。整機(jī)操作采用觸摸屏操作，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話。特殊設(shè)計(jì)的二次吹氣系統(tǒng)，確保瓶子成型質(zhì)量穩(wěn)定。加熱器采用四段式紅外線調(diào)溫控制，數(shù)字式自動(dòng)穩(wěn)壓調(diào)溫系統(tǒng)，可根據(jù)用戶不同瓶坯設(shè)定相應(yīng)的加熱溫度。具有結(jié)構(gòu)合理、占地面積小、耗電耗氣少、穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)。

6.理瓶機(jī)。PLC控制結(jié)合變頻調(diào)速確保整條生產(chǎn)線同步運(yùn)轉(zhuǎn)。采用三次推舉排瓶機(jī)構(gòu)，提高出瓶效率。特色設(shè)計(jì)落瓶組件適應(yīng)不同長(zhǎng)度瓶子。出瓶拔輪設(shè)有卡瓶檢測(cè)器。傘形塔上裝有檢測(cè)器，通過啟停提升機(jī)來控制主機(jī)艙內(nèi)的儲(chǔ)瓶量。反瓶在出瓶拔輪與風(fēng)送道掛瓶口銜接輸出，避免中途翻到卡瓶。出瓶處由同步帶及星輪控制，確保出瓶穩(wěn)定、無倒瓶、擠瓶現(xiàn)象。全機(jī)采用集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行定點(diǎn)、定時(shí)、定量的潤(rùn)滑。

7.上瓶設(shè)備(碼垛機(jī)，PET瓶風(fēng)送設(shè)備)。風(fēng)道輸送線，專業(yè)的設(shè)計(jì)用于各種形狀和尺寸的空PET瓶輸送。模塊化設(shè)計(jì)，風(fēng)道安裝和車間生產(chǎn)線布局簡(jiǎn)單快速。可為不同規(guī)格的瓶型設(shè)計(jì)不同的輸送方式。通過對(duì)風(fēng)壓、風(fēng)速的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)輸送速度的控制。

8.瓶蓋清洗機(jī)。主要用于瓶蓋消毒。藥水沖洗瓶蓋，可解決瓶蓋在運(yùn)輸，儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的灰塵。

9.三合一灌裝機(jī)。三合一灌裝機(jī)采用星輪傳動(dòng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)洗瓶、灌裝、封蓋等工序。風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連，瓶子傳輸采用全程卡瓶頸技術(shù)，變換瓶形無須調(diào)整設(shè)備高低。三合一機(jī)組內(nèi)部一次完成洗瓶、灌裝、封蓋三道工序，瓶子磨損小、傳動(dòng)準(zhǔn)確平穩(wěn)。高速大流量重力灌裝閥，灌裝速度快，液面準(zhǔn)確無液損。出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式，變換瓶形無須調(diào)整出瓶輸送鏈高度。

二、車間平面布置說明

生產(chǎn)區(qū)內(nèi)機(jī)器的排布要有規(guī)律，同種機(jī)器盡量排布在一起，充分利用空間，根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)書的年產(chǎn)量要求，得出各設(shè)備的尺寸，再根據(jù)車間布置要求，確定車間的面積。為了廠房空間的合理安排，本車間廠房外形采用長(zhǎng)方型，長(zhǎng)為48m，柱距6m。廠房寬為36米，跨度為9m。

設(shè) 備與墻之間的距離為1.2-2m，設(shè)備與設(shè)備之間的距離為1.5m。在廠房的進(jìn)口處設(shè)置生活區(qū)部分，包括消毒間、女更衣室、女衛(wèi)生間、男衛(wèi)生間、男更衣 室。設(shè)備擺放，以設(shè)備中心線到墻的距離為2.5米為基準(zhǔn)，設(shè)備整齊排列在一條線上，方便工作運(yùn)輸及清洗。具體車間設(shè)備布置見年產(chǎn)8千噸蘇打水車間設(shè)備平面布置圖。

在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，機(jī)器設(shè)備與墻要有一定的距離，這個(gè)距離即要符合車間布置的原則，同時(shí)也要考慮車間自身的實(shí)際情況，例如設(shè)備的維修、工人的操作，并且要考慮到工人的安全，另外就是行政生活區(qū)，要有衛(wèi)生間、更衣室、浴室以及消毒室等，根據(jù)車間的實(shí)際情況安排所需的行政生活區(qū)的房間設(shè)置，不需要的盡量不要安排，還有各房間的空間夠用即可，不要設(shè)計(jì)過大，以造成一些不必要的浪費(fèi)，另外房間的安排要合理，防止交叉污染和再次污染。苯設(shè)計(jì)生產(chǎn)線設(shè)備的布置，設(shè)備與墻之間的距離都在1.2m以上，設(shè)備與設(shè)備之間的距離為1.5m，為員工的操作提供方便。

三、蘇打水的生產(chǎn)工藝

  原水→預(yù)處理粗濾→反滲透式超濾→無菌儲(chǔ)罐→調(diào)配罐調(diào)配→臭氧消毒→精密過濾→灌裝封蓋→檢驗(yàn)→噴碼→縮標(biāo)→裝箱→瓶裝蘇打水成品

  1、水的凈化：機(jī)械過濾，活性炭過濾，反滲透精濾

  2、加入蘇打進(jìn)行調(diào)配：凈化水儲(chǔ)罐，調(diào)配罐，臭氧殺菌，精密過濾

  3、灌裝封口部分：沖瓶灌裝封口一體機(jī)，噴碼機(jī)，縮標(biāo)機(jī)

五、科信工廠外景

溫州市科信輕工機(jī)械有限公司

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