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一、山楂汁飲料生產線的工藝操作要點
(1)挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的山楂汁,以紋絡清洗、瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。
(2)護色。將瓜片放入含有質量分數為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。
(3)打漿。將瓜片用打漿機打漿,然后用膠體磨微?;幚?,過濾備用。
(4)調配。將鮮牛奶過濾,穩定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解,與純凈水、山楂汁漿液混合調配。
(5)加酸。加酸前先將調配混合后的溶液溫度降至20℃以下,然后用檸檬酸將pH值調到
4.0左右。
(6)均質。經高壓均質機二次均質,第一次均質壓力16MPa,第二次20MPa。
(7)脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣,壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。
(8)殺菌。采用巴氏殺菌法對山楂汁乳飲料進行殺菌,溫度為85℃,時間為10min。
(9)冷卻。將產品冷卻至20℃左右,然后分裝冷藏。
二、山楂汁飲料生產設備簡介
果蔬汁生產線一般是由水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP清洗系統、過濾設備、包裝設備等組成。
(1)水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
(2)原料處理工段
原料預處理→榨汁或浸提→澄清和過濾
(3)調配標準化工段
調配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質→無菌儲存
(4)CIP清洗工段
CIP清洗系統,用來清洗整條綠茶飲料生產線的管道及罐。主要作用是讓該生產線永遠保持暢通狀態。
三、科信山楂汁生產線
山楂汁生產線設 備沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上,全過程實現自動化,適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝山楂汁飲料,各部分的適用瓶型調整采用手柄轉動實現,輕松自如,簡便 快捷。灌裝方式采用了新型的微負壓灌裝,使灌裝速度更快更穩定,所以與同規格的機器相比本機的產量更高,效益更大。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器 (PLC)控制機器的自動運行,進瓶鏈道采用風送,與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩定可靠。光電檢測各部件的運行狀況,所以自動化程度高,操作簡便。
山楂汁生產線在 此基礎上,其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。生產設備是在一個密閉的空間里對瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動機臺設備,全程沖洗、灌 裝、封蓋全自動的進行。同時由于是在空間關閉,在生產線時有效的防治附近的塵埃飄落,起到預防二次污染的作用。生產飲料對環境的要求很高,所以必須配備相 應的無塵間,以達無菌無污染的環境,從而保持產品的質量品質。
山楂汁生產線采 用懸掛式卡式方式帶動瓶口,更換瓶型方便,快捷省力,卡瓶自動停機系統,整機運作時噪聲小。瓶子通過前置風送吹到灌裝機,瓶子經過拔瓶輪卡住瓶口被帶進沖 洗組,沖洗組件的瓶卡卡住瓶子,瓶卡卡住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉180°,使瓶口向下,在沖瓶機特定區域(由拔瓶輪決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入拔瓶輪, 后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴),噴嘴噴出潔凈水(或無菌水),對瓶子內壁進行沖洗。
整線良 好的操作性能和工作特性,連接壓蓋機有可靠穩定的工作特性。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛生暗角,清洗更方便,保障灌裝物料間的互換安全性。全自動山楂汁 生產線設備 鮮山楂汁生產線控制柜上,配備了先進的OMRON PLC系統,裝配了簡易操作的智能化觸摸屏裝置,界面一目了然,簡單的觸摸方式,可以輕易的控制設備的功能使用選項。
五、科信工廠外景



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