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一、山楂汁飲料生產(chǎn)線的工藝操作要點
（1）挑選八、九成熟、無霉變、無損傷、無腐爛的山楂汁，以紋絡清洗、瓜肉色澤為橘紅色或黃色為好。然后清洗、去皮去籽、切片。
（2）護色。將瓜片放入含有質(zhì)量分數(shù)為0.1%的Vc和0.15%檸檬酸中,浸泡5min護色。
（3）打漿。將瓜片用打漿機打漿，然后用膠體磨微粒化處理，過濾備用。
（4）調(diào)配。將鮮牛奶過濾，穩(wěn)定劑、蔗糖、乳化劑充分溶解，與純凈水、山楂汁漿液混合調(diào)配。
（5）加酸。加酸前先將調(diào)配混合后的溶液溫度降至20℃以下，然后用檸檬酸將pH值調(diào)到
4.0左右。
（6）均質(zhì)。經(jīng)高壓均質(zhì)機二次均質(zhì)，第一次均質(zhì)壓力16MPa，第二次20MPa。
（7）脫氣。采用真空脫氣法進行脫氣，壓力0.06~0.08MPa,溫度為70~72℃。
（8）殺菌。采用巴氏殺菌法對山楂汁乳飲料進行殺菌，溫度為85℃，時間為10min。
（9）冷卻。將產(chǎn)品冷卻至20℃左右，然后分裝冷藏。
二、山楂汁飲料生產(chǎn)設備簡介
果蔬汁生產(chǎn)線一般是由水處理設備、沖瓶機、灌裝機、封口機、殺菌設備、CIP清洗系統(tǒng)、過濾設備、包裝設備等組成。
（1）水處理工段
爆汽池→石英砂過濾→活性炭過濾→精密過濾→一級反滲透→紫外線殺菌→無菌貯存
（2）原料處理工段
原料預處理→榨汁或浸提→澄清和過濾
（3）調(diào)配標準化工段
調(diào)配→超高溫瞬時滅菌→真空脫氣→均質(zhì)→無菌儲存
（4）CIP清洗工段
CIP清洗系統(tǒng)，用來清洗整條綠茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。主要作用是讓該生產(chǎn)線永遠保持暢通狀態(tài)。
三、科信山楂汁生產(chǎn)線
山楂汁生產(chǎn)線設 備沖洗、灌裝、旋蓋三功能合在一個機體上，全過程實現(xiàn)自動化，適用于聚酯瓶、塑料瓶灌裝山楂汁飲料，各部分的適用瓶型調(diào)整采用手柄轉(zhuǎn)動實現(xiàn)，輕松自如，簡便 快捷。灌裝方式采用了新型的微負壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機器相比本機的產(chǎn)量更高，效益更大。本機采用了先進的日本三菱可編程控制器 （PLC)控制機器的自動運行，進瓶鏈道采用風送，與主機變頻器相互配合使進瓶運行更穩(wěn)定可靠。光電檢測各部件的運行狀況，所以自動化程度高，操作簡便。
山楂汁生產(chǎn)線在 此基礎上，其封口方式可以選配鋁金屬防盜蓋和塑料蓋。生產(chǎn)設備是在一個密閉的空間里對瓶子集沖洗、灌裝、封蓋的模塊部件組的全自動機臺設備，全程沖洗、灌 裝、封蓋全自動的進行。同時由于是在空間關閉，在生產(chǎn)線時有效的防治附近的塵埃飄落，起到預防二次污染的作用。生產(chǎn)飲料對環(huán)境的要求很高，所以必須配備相 應的無塵間，以達無菌無污染的環(huán)境，從而保持產(chǎn)品的質(zhì)量品質(zhì)。
山楂汁生產(chǎn)線采 用懸掛式卡式方式帶動瓶口，更換瓶型方便，快捷省力，卡瓶自動停機系統(tǒng)，整機運作時噪聲小。瓶子通過前置風送吹到灌裝機,瓶子經(jīng)過拔瓶輪卡住瓶口被帶進沖 洗組，沖洗組件的瓶卡卡住瓶子，瓶卡卡住瓶口沿沖瓶導軌向上翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下，在沖瓶機特定區(qū)域（由拔瓶輪決定——沖瓶水由沖瓶水泵泵入拔瓶輪， 后由分水盤通 過72根管路分配至沖瓶噴嘴），噴嘴噴出潔凈水（或無菌水），對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。
整線良 好的操作性能和工作特性，連接壓蓋機有可靠穩(wěn)定的工作特性。符合GMP的物料儲液箱不殘留衛(wèi)生暗角，清洗更方便，保障灌裝物料間的互換安全性。全自動山楂汁 生產(chǎn)線設備 鮮山楂汁生產(chǎn)線控制柜上，配備了先進的OMRON PLC系統(tǒng)，裝配了簡易操作的智能化觸摸屏裝置，界面一目了然，簡單的觸摸方式，可以輕易的控制設備的功能使用選項。
五、科信工廠外景
溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號
