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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理：
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
據此特性，對于含有NMP的干燥裝置的排氣經熱回收系統、冷卻系統冷卻后，高于該溫度下飽和蒸汽壓部分的NMP就會凝縮液化。此后，冷卻后的排氣被導入到VOC吸附濃縮轉輪中，以蒸汽狀態殘存在排氣中的NMP被吸附凈化。與此同時從再生區出口得以高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷卻系統并對NMP進行冷凝液化回收。 沸石轉輪濃縮特性耐熱性：不燃耐熱溫度：200℃（轉輪部分耐熱）再生溫度：150-200℃上述再生溫度為標準規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的話，再生溫度可以達到300℃。400-600mm厚高性能吸附轉輪600mm厚高性能吸附轉輪，不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的吸附轉輪可以50%以上。
二、鋼鐵工業廢氣的監理(1)鋼鐵工業是消耗能源的大戶，也是大氣污染的重點行業.鋼鐵工業的廢氣治理必須實施綜合治理措施，落后的生產工藝，采用的生產工藝，降低能源和物料的消耗，生產工藝廢氣的排放，強化廢氣的治理。 這類工業廢氣治理工藝一般采用旋洗噴淋法+堿液吸收的方法。火煙廢氣是以游離炭為主的黑煙塵，呈絮狀，易粘附在固體物質上，其余是COX、SO2、NOX，屬高濃度煙塵氣體，一般會采用過濾吸附式油煙凈化、靜電式油煙凈化、旋流板水洗噴淋法等方法進行治理。 三、化學廢氣處理設備內部部件的選擇有誤。四、未選擇適當的脫硫劑。五、脫硫液再生效果不佳，而貧液中硫含量高。六、硫磺的回收質量：硫磺的回收質量直接反映了硫磺的脫硫量。即便脫硫系統運行正常，硫磺不出，也必然會卡在塔內，給堵塔帶來隱患。
全新改版，點擊查看。催化燃燒廢氣處理裝置主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2，適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒由于起燃溫度低，是一種較為理想的通過催化反應（無明火）處理有機污染物的方法，具有適用范圍廣、結構簡單、凈化效率高、節能、無二次污染等優點，已在得到了廣泛應用。 2、制造的純PP花刺環，其優越的分散氣流性能，能使廢氣與吸收液反應更充分，凈化效力更高。3、收霧器是解決凈化塔飄液的關鍵部分，選用的收霧器透氣性好、阻水效率高、氣流阻力小的細球環，其的收水率解決了凈化塔飄液問題。 催化氧化反應塔內裝填的固態復合填料，填料內部復合催化劑。當惡臭、有機廢氣在引風機的作用下穿過填料層，與通過噴嘴化劑在固相填料表面充分，并在催化劑的催化作用下，惡臭、有機廢氣中的污染因子被充分分解。 河南省不少干部存在諸如短期內犧牲環境換取增長不可避免，大氣污染嚴重主要受地形、降水、風力等外部條件影響等認識上的錯誤和偏差。這導致環保工作壓力傳導不夠到位，VOC廢氣處理工作推進不夠有力。2016年上半年，全省PM10和PM2.5濃度分別為144μg/m3和77μg/m3，均位列全國第二。
