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酸堿廢氣治理酸霧凈化塔凈化原理:
(1)吸風罩--進風管道--風機(或進風段)--進風段段濾料層(級中和反應段)--第二級濾料層(第二級中和反應段)旋流板--出風帽蓋--排風管(或吸入段風機)?
(2)酸霧凈化塔工作原理:酸霧凈化塔采用氫氧化鈉溶液為吸收中和液來凈化酸霧廢氣。氣體由離心通風機壓入或吸入進風段,再向動,至濾料層,與級噴咀噴出的中和液接觸反應。吸收后的廢氣繼續向動至第二濾料層,與第二級噴咀噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,然后通過旋流板,由風帽和排風管或風機排入大氣中。
(3)采用特殊的加工工藝,保證了沿面放電的均勻性。2、運行后在設備壽命期內出現故障或事故時,我方給予支持和服務。有必要時,我方可給予指導和協助修理,并收取合理的勞務費。為保證設備的正常運行,除按合同提供的有關零配件和備品備件之外,用戶如有需要,我方可及時提供有關零配件。 此方法操作簡單,少。但耗能耗水量大、運行費用高,有二次污染的隱患。常用的設備:主要有廢氣凈化洗滌塔、酸霧噴淋塔、酸堿廢氣處理設備、酸洗廢氣處理設備、酸霧廢氣治理設備等。吸附法:主要原理是利用吸附劑的吸附性,對酸霧廢氣中的酸性物質等有害成分進行吸附分離,達到凈化的目的。
當液體沿填料層向動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。 除塵效率是反映除塵器裝置的重要指標在訂購設備時候,我們往往看的是其除塵總效率的百分比,而影響除塵設備效率的因素包括含塵氣體的量、粉塵流量、含塵濃度、以及過濾后的粉塵量,出口廢氣含塵濃度和除塵器捕集的粉塵量。 由于惡臭氣體在250℃—400℃下燃燒比較,所以焚燒廠的臭味源比較集中在卸料坑中。在卸料坑中會堆放停留一段時間,在這段時間內收集氣體使周圍空間形成微負壓,并有少量空氣流通,減緩含水率增加。在末端使用除臭洗滌塔集中處理負壓收集的臭氣,事半功倍。
該廢氣的處理一般采用二級處理,第—級采用旋風除塵器、多管除塵器或一段冷卻器,第二級采用袋式除塵器或電除塵器。當采用袋式除塵器時,為保證廢氣進入除塵器的溫度不超過濾袋允許的溫度,在除塵器進口管上設置自控的冷風閥。 二、用途本凈化裝置主要用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除,很適用于較低濃度的、不宜采用直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理,均可滿意的經濟效益和社會效益。 全新改版,點擊查看。催化燃燒廢氣處理裝置主要是利用焚燒爐在催化劑的作用下將有機廢氣進行燃燒或氧化轉化為水和CO2,適用于漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、發動機、塑料、電器等行業的有機廢氣凈化。【廢氣處理工藝流程圖】催化燃燒由于起燃溫度低,是一種較為理想的通過催化反應(無明火)處理有機污染物的方法,具有適用范圍廣、結構簡單、凈化效率高、節能、無二次污染等優點,已在得到了廣泛應用。 鑄造企業在生產過程中對環境污染嚴重的是固體廢棄物和空氣污染。每生產1噸鑄件的三廢排放量是有的工業發達的10倍,根據統計,2013年鑄造行業排放污染物總量約為:粉塵220萬噸,廢氣450—900億m3,廢砂5000萬噸,廢渣1300萬噸。