NO8926鎳基鋼管

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無錫晟隆創鋼業有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發展著想的宗旨。無論是現在還是將來，國邦都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內外廣大用戶建立長期、友好的戰略合作伙伴關系，互惠互利，共圖發展！

公司經過多年的努力，已經完備了從熔煉、軋鋼、 拉拔、熱處理到成材全的生產工藝及完善的檢測設備。規?；纳a，集約化的，以及不懈的研發和創新使本公司產品保持著長久的生命力。目前公司產品的銷售在國內電熱合金市場于前列，2009年初公司成立了外貿部，產品現已遠銷到中東，歐美市場。

特種合金：HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃爾400、NS322、NS111、不銹鋼：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等

不銹鋼管件材質：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，執行：國標5310-1995日標JlS3457、德標DIN17175-79美、意標ASTM、AE。

目前，晉煤集團“三爐并進”技術已取得階段性成果，具有經濟性均優于的UGI爐，市場比較優勢逐步顯現五是水電運行良好，特高壓送電增長明顯，沿海地區火電壓力減輕

公司始終堅持以四心（大家同心、做事細心、工作精心、用戶放心）三保（保質、保量、保期）為目標，以“益以質為本、高信譽以德為本、高以法為本、高科技以人為公司擁有我國同行業中的管件生產專用設備與檢測設備，并擁有雄厚的管件制造技術力量，其中工程師6名，中級技術人員12名，其他專業技術人員38名?？缮a各種規格、型號的高 、中、低壓碳鋼、合金鋼、不銹鋼等各種材質的彎頭、異徑管、三通、四通、管帽、法蘭、高壓螺栓等系列管道配件，可生產國標12459、美標ASTM403、德標DIN2605（彎頭）、DIN2609（翻邊）、DIN2615（三通）、DIN2616（異徑管）等管件。產品廣泛用于石油、石化、化工、電力、造紙、造船、建筑、制藥等重點工程，并出口美國、加拿大、東南亞及中東等和地區。產品在國內外受商成員之一；是中石油天然氣一級網絡成員；是技術局壓力管道安全注冊單位；是特種制造許可單位；是電力電站配件供應網絡成員。

隨著高爐富氧技術的發展，高爐已經成為鋼鐵企業主要用氧源之一。在高爐富氧技術初應用時，高爐可以作為供氧的調節器，產氧量多時，高爐富氧率則高，產氧量不足時，高爐富氧率則低。隨著鋼企對高爐富氧技術在煉鐵工藝的重要性認識逐漸清晰，高爐富氧率的成為低成本、煉鐵的重要操作參數。由于鋼鐵企業用氧的工序較多，用氧負荷每周甚至每天都會發生波動，而深冷制氧技術負荷調節性較差，開停車時間長，當用氧量少時，多余氧氣需液化儲存供以后使用或作為產品賣出，有時甚至會出現氧氣放空現象。鑒于高爐富氧用氧壓力低、氧氣純度要求不高等特點，許多鋼鐵企業可在高爐附近建設變壓吸附制氧裝置直接給高爐配套，同時作為鋼鐵企業氧氣供應的調節器，如企業深冷空分產氧氣有余量或不足時，變壓吸附制氧裝置可隨時啟停來控制增減產量為高爐提供氧氣。目前，許多鋼鐵企業高爐采用變壓吸附制氧技術供氧后，大幅度地了氧氣的使用成本。高爐采用變壓吸附制氧作為富氧氧源，已在大部分鋼鐵企業形成了共識。以前國內大部分鋼鐵企業認為電爐煉鋼需要用深冷空分制純氧，而在約有60%~70%的電爐煉鋼企業則采用變壓吸附制93%純度的氧氣法煉鋼。理論上電爐煉鋼主要靠電弧熔化來煉鋼，氧氣只起輔助作用，變壓吸附生產的93%的氧氣完全可以應用于電爐煉鋼。目前，國內如池州貴航金屬制品有限公司、遵義長嶺特殊鋼有限公司和瀘州益鑫鋼鐵有限公司等企業已經開始使用變壓吸附制氧裝置為電爐煉鋼供氧。根據電爐煉鋼企業反饋，采用變壓吸附制氧裝置為電爐供氧，對鋼材沒有影響，可明顯電爐煉鋼的生產成本。

晉煤S爐 晉煤S爐，是晉煤集團和化學集團賽鼎工程有限公司聯合研發的一種新型加壓固定床熱能回收固態排渣氣化技術港口方面，煤炭交易趨向活躍，CCI指數走平六天后，昨日開始出現小幅反彈

近10年，變壓吸附制氧技術在銅、鉛、鋅等冶煉領域，了很高的認可度。多數有色金屬冶煉工藝對氧的純度要求一般在24%~90%之間，用氧負荷變動也比較大，而且有色冶煉企業幾乎不需要。由于變壓吸附制氧技術具備操作簡單、電耗低等特點，十分適合有色金屬冶煉。目前，銅陵有色、紫金礦業和云南銅業等國內大部分有色冶煉企業均選擇變壓吸附制氧裝置作為富氧來源。包頭華鼎銅業有限公司隨著銅產量的以及煉銅工藝的改進，已相繼建設了4套變壓吸附制氧裝置，總用氧規模達到25000Nm3/h以上。云南楚雄銅冶煉廠隨著產銅規模，相繼建設了3套變壓吸附制氧裝置，總用氧規模達到30000Nm3/h。

目前，國內部分中小型氮肥廠采用富氧連續造氣工藝對原有間歇制氣工藝進行改進，而富氧的來源多為變壓吸附制氧技術。富氧連續氣化技術對煤的適用性高，了制氣裝置的生產能力；國內外大部分造紙企業選擇變壓吸附技術來生產氧氣；變壓吸附制氧技術在其他領域也有較為廣泛的應用，例如玻璃纖維行業浮法玻璃和水泥窯爐的富氧工藝、垃圾焚燒的富氧助燃工藝、污水處理富氧曝氣工藝以及臭氧等領域。變壓吸附制氧技術作為近20年快速發展的制氧新技術，隨著其技術不斷的進步和應用領域的擴大，逐漸眾多用氧企業的認可。以降氧能耗為目的，新型吸附材料以及嘗試與膜分離或深冷工藝進行耦合，通過優勢互補，拓展更大的應用領域，是未來變壓吸附制氧技術的重要研發方向。例如變壓吸附制氧技術與膜分離技術耦合可以純度大于99%的氧氣，在偏遠地區或一些需要式裝備的工況下可以替代低溫空分制氧。國內變壓吸附制氧生產企業如北大先鋒都十分注重研發工作，希望通過不斷加大投入爭取在未來的發展中搶占先機。隨著變壓吸附制氧技術日趨完善，變壓吸附制氧技術必將具備多種優勢和巨大的潛力，將擁有更廣闊的應用前景。

近年來，2萬箱級以上集裝箱船出現，大有向3萬箱級超級集裝箱船發展的趨勢。有關資料顯示，船舶大型化的發展趨勢帶來了船體結構受力狀態的改變，使得船體結構中的艙口圍頂板、腹板及上甲邊板、舷頂列板和某些如艙口角隅等局部區域處于高應力水平，對船體用鋼提出了度、高剛度的要求，帶動了度、高韌性止裂鋼的發展。目前，我國已成功出90毫米、100毫米厚止裂鋼，鋼材性能也在不斷。

LNG船被稱為“海上超級冷凍車”，服役在零下163攝氏度的極低溫，這就要求LNG儲罐用鋼必須具備耐低溫性能，往往采用殷瓦鋼或9Ni鋼。在LNG船上，厚度為0.7毫米的殷瓦鋼極為嬌貴，焊接異常困難，而且用量很大，整個液貨艙由多個小塊殷瓦鋼板拼接而成。目前，上已經在低溫鋼領域形成了0.5Ni鋼、2.5Ni鋼、3.5Ni鋼、5Ni鋼、9Ni鋼等完整的鎳鋼系列，我國也先后研制出了較為成熟的3.5Ni鋼、5Ni鋼和9Ni鋼，并成功應用于低溫運輸船的建造。化學品船主要用于運送各種有、易燃的、易揮發或有腐蝕性的化學，因此其貨艙和管系需使用不銹鋼或噴涂耐腐蝕材料。使用耐腐蝕涂層的貨艙由于不同涂層對不同化學品適應性不同，了化學品運輸種類（溶液、甲酸等化學品目前因找不到的涂層需使用不銹鋼制造的貨艙），再加上涂層容易受損、需后續，使得近年來設計建造的化學品船多采用不銹鋼或不銹鋼復合板制造的貨艙，甚至全部采用不銹鋼貨艙。目前，建造帶有不銹鋼貨艙的化學品船對制造技術要求很高，涉及如何處理不銹鋼、低碳鋼等不同鋼材之間強度差異、解決不銹鋼與低碳鋼之間焊接等問題。

七月份，統調電廠存煤1.24億噸，重點電廠存煤一度達到8950萬噸，沿海電廠存煤超過1600萬噸螺紋鋼廠庫連續累積，社會庫存轉降為增，庫存邊際上走差

通過多年的努力，江蘇無錫不銹鋼管已成為國內較大規模的不銹鋼管生產廠家銷售基地，先后與各大電廠，鍋爐廠，石油，化工，機械等企業相繼建立了的供貨關系。產品應用于石油﹑化工﹑化學化纖﹑冶煉﹑機械﹑造紙﹑保溫制冷﹑機械設備﹑食品﹑電力﹑水利﹑建筑﹑海底工程﹑航海造船﹑環保等行業。以優質的產品、良好的信譽、熱忱歡迎廣大新老客戶蒞臨指導，攜手合作、共創輝煌!。

公司堅持以人為本，以“學習、分享、感恩、正直、尊重、責任”為企業價值觀。先進的生產設備、科學的規范化、嚴格的質保體系、高素質的核心團隊是公司核心競爭力。相信無錫晟隆創鋼業有限公司是值得信賴的合作伙伴，將繼續在“為客戶需求而精益求精”的使命指導下，一如既往地為廣大客戶提供質、及時、完善的服務。

我們的承諾：

(1):為客戶提供特殊要求的定尺，切割，剪切，磨光研磨服務。

(2)：免一切吊裝費，出庫費等各項費用，真正的讓利于終端用戶。

(3)：現場開單-裝車一條龍服務，讓客戶坐在休息大廳就可以完成提貨全。