電工鋼0.5厚度B50A470電機(jī)常用材料

上海巴事達(dá)實(shí)業(yè)有限公司主營(yíng)寶鋼材料 。兼營(yíng)邯鋼、鞍鋼、馬鋼、首鋼、本鋼等國(guó)內(nèi)大型鋼廠的電工鋼（硅鋼片）冷軋卷板、酸洗卷板、鍍鋅材料、電鍍鋅、汽車零配件等材料；擁有倉(cāng)儲(chǔ)、加工中心，是集鋼材剪切加工、配送、倉(cāng)儲(chǔ)為一體的綜合型企業(yè)。公司服務(wù)包括：小批量試模料服務(wù)；新產(chǎn)品開發(fā)階段試樣材料服務(wù)；幫助客戶尋找質(zhì)量異議根源服務(wù)；新領(lǐng)域、新行業(yè)材料性能與應(yīng)用培訓(xùn)服務(wù)；為客戶提供配送服務(wù)；提供具有成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的解決方案等等。您的需求就是我們努力的方向。公司地理位置優(yōu)越，陸路、水路運(yùn)輸四通八達(dá)，江浙滬周邊每天有車配送，為中小客戶免去量少運(yùn)費(fèi)高的困擾，得到合作伙伴的一致認(rèn)可；在“天道酬勤，厚德致遠(yuǎn)”的企業(yè)核心價(jià)值觀的引導(dǎo)下，經(jīng)過不斷的努力和超越已經(jīng)成為一家在上海市行業(yè)具有相當(dāng)規(guī)模、較大影響力、發(fā)展迅速的企業(yè)之一；大力培植具有時(shí)代特征品牌意識(shí)、創(chuàng)新精神和強(qiáng)大內(nèi)部凝聚力的企業(yè)文化。希望廣大企業(yè)、消費(fèi)者與我們上海巴事達(dá)聯(lián)系、洽談，我們會(huì)用更好的產(chǎn)品和服務(wù)讓您滿意！可加工材質(zhì)有冷軋、酸洗、鍍鋅、彩涂、電工鋼、汽車鋼及1000兆帕以下超高性能材料加工倉(cāng)庫(kù)有冷軋1680mm縱剪生產(chǎn)線1條，1800mm橫切機(jī)組、800mm橫切機(jī)組各一條，酸洗1800mm橫切、縱切機(jī)組各有一條。冷軋加工。厚度從0.2mm-3.2mm，酸洗加工厚度從1.5mm-8.0mm，加工質(zhì)量?jī)?yōu)良，真正做到精益求精，速度至上，保質(zhì)保量按時(shí)交貨。

硅鋼片是什么？硅鋼片，英文名稱是silicon lamination， 它是一種含碳極低的硅鐵軟磁合金，一般含硅量為0.5～4.5%。加入硅可提高鐵的電阻率和大磁導(dǎo)率，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效。硅鋼片的生產(chǎn)由于工藝復(fù)雜、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大，被譽(yù)為鋼鐵產(chǎn)品中的工藝品，特別是取向硅鋼片。主要用來制作各種變壓器、電動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)的鐵芯，電磁機(jī)構(gòu)，繼電器電子器件及測(cè)量?jī)x表中。世界硅鋼片產(chǎn)量約占鋼材總量的1%。又分為取向硅鋼片和無取向硅鋼片 。                                                                                   涂層種類；無機(jī)涂層 D 有良好的耐熱性和焊接性
半有機(jī)薄涂層 A 有良好的焊接性
半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高
無鉻涂層 K 涂層中不含六價(jià)鉻，具有良好的焊接性
自粘接涂層 Z 具有良好的后粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大
產(chǎn)品名稱：硅鋼 矽鋼 電工鋼材質(zhì)：硅鋼 含硅含量0.5%--4.8%的鐵硅合金，厚度范圍：0.2MM-0.23MM-0.27MM- 0.3MM-0.35MM-0.5MM-0.65MM，寬度范圍：950MM---1200MM可按要求切片 分條 激光切割 線切割
適用于：電力·電子和汽車電機(jī)行業(yè) B35G155中B表示寶鋼，G表示普通有取向硅鋼片，35表示厚度為0.35mm，155表示牌號(hào)為155的寶鋼硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。35/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。155/100表示產(chǎn)品鐵損不大于1.55w/kg。

B30G120中B表示寶鋼，G表示普通有取向硅鋼片，30表示厚度為0.3mm，120表示牌號(hào)為120的寶鋼硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。30/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。120/100表示產(chǎn)品鐵損不大于1.2w/kg。

B35P135中B表示寶鋼，P表示高磁感系列有取向硅鋼片，35表示厚度為0.35mm，135表示牌號(hào)為135的寶鋼硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。35/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。135/100表示產(chǎn)品鐵損不大于1.35w/kg。

B23R080/B23R085/B23R090中B表示寶鋼，R表示磁疇化系列取向硅鋼片。23表示厚度為0.23mm，23/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。080/100，085/100，090/100分別表示產(chǎn)品鐵損不大于0.8，0.85，0.9w/kg。

B35A230中B表示寶鋼，A表示普通無取向硅鋼，35表示厚度為0.35mm，230表示硅鋼牌號(hào)，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。35/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。230/100表示產(chǎn)品鐵損不大于2.3w/kg。如果B20AT1200中A換成AH，則AH表示高效無取向硅鋼，鐵損和磁感比普通(A表示)的要好。

35WW230中WW表示武鋼無取向硅鋼，35表示厚度為0.35mm，230表示牌號(hào)為230的武鋼硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。35/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。230/100表示產(chǎn)品鐵損不大于2.3w/kg。

50WW600中WW表示武鋼無取向硅鋼，50表示厚度為0.5mm，600表示硅鋼卷的牌號(hào)，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。50/100表示產(chǎn)品厚度，單位為mm。230/100表示產(chǎn)品鐵損不大于2.3w/kg。

35Q155表示武鋼普通有取向硅鋼片，35表示厚度為0.35mm，155表示牌號(hào)為155的硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。35/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。155/100表示產(chǎn)品鐵損不大于1.55w/kg。

30QG120表示武鋼普通有取向硅鋼片，30表示厚度為0.3mm，120表示牌號(hào)為120的硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。30/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。120/100表示產(chǎn)品鐵損不大于1.2w/kg。

27RK095表示武鋼激光刻痕系列有取向硅鋼片，27表示厚度為0.27mm，095表示牌號(hào)為095的硅鋼卷，數(shù)字越小則牌號(hào)越高。27/100為產(chǎn)品厚度，單位為mm。095/100表示產(chǎn)品鐵損不大于0.95w/kg。

B23G110 23Q110 － 23G110  B23G120 23Q115 M120-23S 5 － 23H070 M120-23S  B27G120 27Q120 － 27G120 －B27G130 27Q130 M130-27S 5 27G130 27H074 M130-27S -B30G120 30Q120 －B30G130 30Q130 － 30G130 －B30G140 30Q140 M140-30S 5 30G140 30H083 M140-30S-B35G135 35Q135-B35G145 35Q145 － 35G145 －B35G155 35Q155 M150-35S 5 35G155 35H094 M150-35S
B23P090 23QG090 M90-23P 5 23P090 －B23P095 23QG095 M95-23P 5 23P095 －B23P100 23QG100 M100-23P 5 23P100 23P060 M100-23P-B27P095 27QG095 －B27P100 27QG100 M103-27P 5 27P100 － M103-27P-B27P110 27QG110 M110-27P 5 27P110 27P066 －B30P100 30QG100 －B30P105 30QG105 M105-30P 5 30P105 － M105-30P-B30P110 30QG110 M111-30P 5 30P110 － M111-30P
B30P120 30QG120 M117-30P 5 30P120 － M117-30P-B35P115 -35P115 －B35P125 － M125-35P 5 35P125 －B35P135 － M135-35P 5 35P135 －B23R080 B23R085  23R085 B23R090  23R090 23Q054 B27R090 －－ 27R090 －B27R095 27R095 電機(jī)高速?zèng)_定轉(zhuǎn)子鐵芯的要求：1、定位精度要求。該工藝方案中沖槽分離和沖槽切氣隙兩道復(fù)合工序,要求同一定位基準(zhǔn),確保定、轉(zhuǎn)子槽形,外圓鳩尾槽、軸孔的同心度不大于0.02mm,中心孔定位滿足同心度的技術(shù)要求,小側(cè)孔與中心孔聯(lián)合定位滿足周向方位度的要求。2、復(fù)合工序精度要求。沖槽分離復(fù)合工序:該工序有槽形凸模和切口凸模來完成級(jí)進(jìn)沖裁工藝,該工序先沖槽后切口分離定、轉(zhuǎn)子沖片,兩凸模在同一圓心軌跡上同步動(dòng)作,兩凸模之間的中心夾角為槽形中心夾角的一倍半,該工藝裝備應(yīng)用在高速?zèng)_槽機(jī)上,其槽形分度精度由設(shè)備上弧面凸輪式步進(jìn)機(jī)構(gòu)來保證