塑料注塑成型模具之注塑件壁厚設計

浙江屹緯精密，精密注塑件、嵌件注塑的生產(chǎn)廠家，支持模具開發(fā)與設計，核心技術團隊36年加工定制經(jīng)驗。前面我們介紹了塑料注塑成型模具設計的各種細節(jié)把控，比如說澆口、熱流道、型腔數(shù)目、排氣系統(tǒng)等。今天我們再來看一看塑料注塑成型模具之注塑件壁厚的設計。

塑料的成型工藝及使用要求對注塑件的壁厚都有重要的限制：

1，注塑件的壁厚過大，會因用料過多而增加成本，且也給工藝帶來一定的困難，例如延長成型時間（(硬化時間或冷卻時間）。對提高生產(chǎn)效率不利，容易產(chǎn)生汽泡、縮孔和凹陷等。

2，注塑件的壁厚過小，則熔融塑料在模具型腔中的流動阻力就大，尤其是形狀復雜或大型塑件，成型困難，同時因為壁厚過薄，注塑件強度也比較差。

注塑件需要在保證壁厚的情況下，還要使壁厚均勻，否則在成型冷卻過程中會造成收縮不均，不僅造成出現(xiàn)氣泡，凹陷和翹曲現(xiàn)象，同時在注塑件內(nèi)部存在較大的內(nèi)應力。

設計塑件時要求壁厚與薄壁交界處避免有銳角，過渡要緩和，厚度應沿著塑料流動的方向逐漸減小。