一、黑木耳飲料的工藝流程
乙基麥芽酚+紅糖香精
黑木耳浸泡→熟化→打漿 → 混合→定容→調香→均質→灌裝→殺菌→冷卻→成品
甜賽糖+懸浮劑+白砂糖→溶解
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黑木耳的處理:將干黑木耳用溫水浸泡大約3小時,待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進行熟化(95℃/5min),打漿備用。
2.溶膠:將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻,加入大約300mL、80℃純凈水攪拌加熱使其充分溶解,無不溶顆粒。
3.混合:將處理好的黑木耳漿與溶好的膠液混合均勻,備用。
4.均質:將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL,然后加入乙基麥芽酚與香精進行調香,然后均質,均質條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。
5.殺菌:將均質好的物料灌裝后,放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌,殺菌條件為121℃/20min。
6.冷卻:將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫,成品。
二、木耳飲料生產(chǎn)注意事項
1.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響*終產(chǎn)品的穩(wěn)定。
2.生產(chǎn)用水必須是軟化水,生產(chǎn)用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。
3.產(chǎn)品的pH值應控制在6.8-7.2左右,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
三、科信木耳飲料生產(chǎn)線設備
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全自動木耳飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調配罐、過濾、脫氣、均質、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設備調試一般安排在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場。全自動飲料生產(chǎn)線在線自動清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達標時(或換品種時)用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程(工藝流程之一):進廠的原料(濃縮液)先貯存在三個(輔料、白砂糖、檸檬酸)原料罐中,生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水(或者熱純凈水)攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調配罐混合調配,并加入純凈水(或濃縮汁)用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達標產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質.再通過脫氣機去除產(chǎn)品中的異味,用均質機將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質、分散大顆粒,**把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌,后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶,**把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌,以延長產(chǎn)品的貨架期。此生產(chǎn)線的主要結構特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調配、故障報警和遠程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。此生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有:乳品;乳飲料;果汁飲料;功能性飲品;茶飲料;中藥材飲料等。此生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有:PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等
五、科信工廠外景



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