一、黑木耳飲料的工藝流程
乙基麥芽酚+紅糖香精
黑木耳浸泡→熟化→打漿 → 混合→定容→調(diào)香→均質(zhì)→灌裝→殺菌→冷卻→成品
甜賽糖+懸浮劑+白砂糖→溶解
-
黑木耳的處理：將干黑木耳用溫水浸泡大約3小時，待木耳徹底浸漲后加入大約300mL純凈水進行熟化（95℃/5min），打漿備用。
2.溶膠：將懸浮劑、甜賽糖與白糖干混均勻，加入大約300mL、80℃純凈水攪拌加熱使其充分溶解，無不溶顆粒。
3.混合：將處理好的黑木耳漿與溶好的膠液混合均勻，備用。
4.均質(zhì)：將混合好的料液用60℃純凈水定容至1000mL，然后加入乙基麥芽酚與香精進行調(diào)香，然后均質(zhì)，均質(zhì)條件為60℃、25~35MPa/5~10MPa。
5.殺菌：將均質(zhì)好的物料灌裝后，放入高壓高溫殺菌鍋中殺菌，殺菌條件為121℃/20min。
6.冷卻：將殺菌后的樣品放入水浴中冷卻至常溫，成品。
二、木耳飲料生產(chǎn)注意事項
1.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外，無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑，以免影響*終產(chǎn)品的穩(wěn)定。
2.生產(chǎn)用水必須是軟化水，生產(chǎn)用水的電導率（25℃±1℃）小于10μS/cm。
3.產(chǎn)品的pH值應(yīng)控制在6.8-7.2左右，以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。
三、科信木耳飲料生產(chǎn)線設(shè)備
-
全自動木耳飲料生產(chǎn)線主要有提取原料罐、化料化糖罐、自動調(diào)配罐、過濾、脫氣、均質(zhì)、在線自動清洗、波紋管式無菌殺菌機、無菌暫存罐、灌裝包裝機、噴淋殺菌隧道和管路、管件、電子控制等各自相對獨立的部件組成。設(shè)備調(diào)試一般安排在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場。全自動飲料生產(chǎn)線在線自動清洗CIP站在液體飲料生產(chǎn)線產(chǎn)品衛(wèi)生不達標時（或換品種時）用酸液、堿液、熱水可以對液體飲料生產(chǎn)線上的所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝過程（工藝流程之一）：進廠的原料（濃縮液）先貯存在三個（輔料、白砂糖、檸檬酸）原料罐中，生產(chǎn)時原料罐的濃縮液按生產(chǎn)線工藝要求先到溶解罐加入純凈水（或者熱純凈水）攪拌稀釋、溶解過濾后再按比例打入到自動調(diào)配罐混合調(diào)配，并加入純凈水（或濃縮汁）用靜壓傳感器定容成一定濃度產(chǎn)品。通過泵把濃度達標產(chǎn)品打入過濾器過濾去除溶液中的雜質(zhì)．再通過脫氣機去除產(chǎn)品中的異味，用均質(zhì)機將產(chǎn)品先加熱到一定溫度后進行粉碎、均質(zhì)、分散大顆粒，**把符合標準要求的溶液注入波紋管式無菌殺菌機進行一次殺菌，后輸入灌裝包裝機包裝成袋或包裝成瓶，**把已成袋或成瓶的飲料輸入噴淋殺菌隧道進行二次殺菌，以延長產(chǎn)品的貨架期。此生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)特點是具有集中自動控制、在線自動清洗、工藝流量記錄保存、自動調(diào)配、故障報警和遠程監(jiān)控等功能。CIP系統(tǒng)隨時可對以上所有管道和罐進行整體的清洗和消毒。此生產(chǎn)線適宜加工的典型物料有：乳品；乳飲料；果汁飲料；功能性飲品；茶飲料；中藥材飲料等。此生產(chǎn)線加工后提供的產(chǎn)品形式有：PET、PE瓶、復合紙盒、塑料袋等
五、科信工廠外景
溫州市科信輕工機械有限公司
總部地址：浙江省溫州市龍灣區(qū)濱海園區(qū)十路四道437號
