婁底鍍洛活塞桿制造廠

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我們日常的生產和生活離不開絎磨管材料，但是世界上每年因銹蝕而損失的絎磨管數量十分巨大。因此，如何保護絎磨管防止其銹蝕意義重大。

絎磨管銹蝕原理是什么？我們可以根據下圖所示的小實驗進行探究：在第1支試管中加入少量氯化鈣（氯化鈣可吸收空氣中的水蒸氣，起干燥作用），放入一根鐵釘，塞緊試管口。在第2支試管中放入一根鐵釘，加入經煮沸并迅速冷卻的蒸餾水浸沒鐵釘，再注入植物油，使水面上形成油層。在第3支試管中放入一根鐵釘，加入少量蒸餾水使鐵釘的一部分浸在水中。 連續一周定時對三支試管進行觀察并記錄現象。我們從實驗結果可以發現第1支、第2支試管中的鐵釘沒有生銹，但第3支試管中的鐵釘卻生銹了，鐵釘表面出現了紅棕色的鐵銹。由此可見鐵生銹需要水、氧氣的參與。

絎磨管制品的腐蝕過程，是一個復雜的化學反應過程。鐵銹通常為紅棕色，不同情況下會生成不同形式的鐵銹，鐵銹主要由氧化鐵的水合物（Fe2O3·nH2O）和氫氧化鐵[Fe(OH)3]組成。絎磨管表面的鐵銹結構疏松，不能阻礙內部的鐵與氧氣、水蒸氣等接觸，終導致鐵全部生銹。

鍍洛活塞桿章總則條為了規范壓力管道安裝單位(以下簡稱安裝單位)資格認可工作，保障壓力管道安裝質量，根據賦予質量技術監督部門的職責和《壓力管道安全管理與監察規定》(以下簡稱《規定》)第十二條的規定制定本實施細則。第二條從事《規定》適用范圍內壓力管道安裝的單位,必須具有安裝相應類別級別壓力管道的資格(以下簡稱安裝資格)，按本實施細則取得《壓力管道安裝許可證》(格式見附件一)。第三條安裝資格類別、級別的劃分：長輸管道為GA類，級別劃分為：1.符合下列條件之一的長輸管道為GAl級：輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P＞1.6MPa的管道；輸送有毒、可燃、易爆液體流體介質，輸送距離（輸送距離指產地、儲存庫、用戶間的用于輸送商品介質管道的直接距離）≥2km且管道公稱直徑DN≥3mm的管道；輸送漿體介質，輸送距離≥5km且管道公稱直徑DN≥15mm的管道。符合以下條件之一的長輸管道腳GA2級。輸送有毒、可燃、易爆氣體介質，設計壓力P≤1.6PMa的管道；GAl范圍以外的管道；GAl范圍以外的管道。公用瞥道為GB類，級別劃分如下：GBl：燃氣管道；GB2：熱力管道。工業管道為GC類，級別劃分如下：符合下列條件之一的工業管道為GC1級：輸送GB544《職業性接觸毒物危害程度分級》中規定毒性程度為極度危害介質的管道；輸送GB516《石油化工企業設計防火規范》及GBJl6《建筑設計防火規范》中規定的火災危險性為甲、乙類可燃氣體或甲類可燃液體介質且設計壓力P≥4.MPa的管道；輸送可燃流體介質、有毒流體介質，設計壓力P≥4.MPa且設計溫度≥4℃的管道；輸送流體介質且設計壓力P≥1.MPa的管道。

你知道應如何除去鐵表面的銹跡嗎？

常用的除鐵銹方法可以分為物理方法和化學方法兩類。物理方法主要是利用打磨的方式除去鐵銹，例如用砂紙、砂輪、鋼絲刷、鋼絲球等進行打磨。化學方法主要是利用酸與鐵銹發生化學反應，從而達到除銹的目的。

其實，只需要將絎磨管制品與水和氧氣隔絕，就可以阻止絎磨管銹蝕。因此，防止鐵生銹簡單的方法是保持絎磨管制品表面光潔干燥。防止絎磨管生銹還可在其表面形成保護層，如涂油、噴漆、燒制搪瓷、噴塑等。在日常生活中，人們經常會對車廂、水桶等采取涂油漆的措施，而機器需要涂礦物性油。除此之外，還可以在絎磨管表面采用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬，如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面能夠形成一層致密的氧化物薄膜，從而防止鐵制品和水、空氣等物質接觸而生銹。另外，還可以將絎磨管組成合金，以改變其內部的組織結構，例如在鉻、鎳等金屬中加入普通鋼里制成不銹鋼，有效地增加了絎磨管制品的抗生銹能力。

生活中常見的除銹劑主要成分為鹽酸、稀硫酸，它們能與氧化鐵反應，反應原理為：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除銹劑沿著銹層和雜質層的裂痕滲透至絎磨管制品表面，對銹層和雜質層產生溶解、剝落作用，從而使銹層、雜質和氧化皮從絎磨管制品表面脫落。但是酸具有一定的腐蝕性，因此，在除銹時需要身穿防護服。另外，酸與鐵會產生氫氣，遇明火會發生，所以，除銹操作時需要禁止煙火。