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二、潔凈室的分類、潔凈室的分類方法很多，但最多的分類方法是按潔凈室的使用性質和潔凈室的氣流流型來分。

按潔凈室的使用性質劃分為：

①工業潔凈室。例如電子工業、機械工業、化工工業等用的潔凈室。②化妝品、生物潔凈室。例如生物制藥、食品、實驗動物飼養，潔凈手術部等。③生物安全實驗室。研究高危害性、傳染性、病菌病毒等微生物的潔凈室。

無塵車間可以分為以下幾個級別：

1級這個級別的無塵車間主要用于制造集成電路的微電子工業，對集成電路的精確要求為亞微米。

10級這個級別的無塵車間主要用于帶寬小于2微米的半導體工業。

100級很多人認為，這一級無塵車間是最常用因而是最重要的無塵車間，人們常常錯誤地將100級潔凈室稱為無菌室，以說明“無菌”的或“無塵”的環境要求，100級無塵室可用于醫藥工業的無菌制造工藝等，這一潔凈室大量應用于，植如體內物品的制造，外科手術，包括移植手術，集成器的制造，那些對細菌感染特別的病人的隔離治療

1000級這個級別的無塵車間主要用于高質量光學產品的生產，還用于測試，裝配飛機蛇螺儀，裝配高質微型軸承等。

10000級萬級無塵車間用于液壓設備或氣壓設備的裝配，某些情況下也用于食品飲料工業，此外，萬級無塵車間在醫工業中也很常用。

100000級十萬級無塵車間用于很多的工業部門，比如光學產品的制造，用于較小的元器件制造大型的電子系統，液壓或氣壓系統的

制造，食品飲料的生產，醫、藥工業也常常使用這一級無塵車間。

潔凈廠房基本要求：

1建筑平面和空間布局應具有適當的靈活性。潔凈區的主體結構不宜采用內墻承重。

2． 潔凈廠房主體結構的耐久性應與室內裝備、裝修協調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。建筑伸縮縫應避免穿過潔凈區。 

3． 潔凈區內設置技術夾層或技術夾道，用以布置風管和各種管線。

4． 潔凈區內通道應有適當寬度，以利于物料運輸、設備安裝、檢修等。 

5． 潔凈區內有防爆要注的區域宜靠外墻布置，并符合國家現行《建筑設計防火規范》和《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》。 

6． 潔凈區應按《建筑設計防火規范》的要求調協安全出口，滿足人員疏散距離要求。

7． 放射性藥品生產廠房應符合國家關于輻射防護的有關規定。 

8． 潔凈區的室內裝修應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化的作用下變形小的材料。

9． 潔凈室墻壁和頂棚的表面應無裂縫、光潔、平整、不起灰、不落塵土、耐腐蝕、耐沖擊、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂層墻面和金屬隔熱夾芯板），陰陽角均宜做成圓角，以減少灰塵積聚和便于清潔。 

10. 潔凈室地面尖整體性好，平整、無縫隙、耐磨、耐腐蝕、耐撞擊、不易積靜電、易除塵清洗（如采用環氧自流平整地坪或現澆水磨石地面）。 

14. 潔凈室的門窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗，密封性能好。門窗不應采用木質等引起微生物繁殖的材料，以免生霉或變形。門窗與內墻宜平整，不應設門檻，不留窗臺。潔凈室內的門寬度應能滿足一般設備安裝、修理、更換的需要。氣閘室、貨淋室的出入門應有不能同時打開的措施。 

15. 潔凈廠房每層高度應滿足潔凈室操作面凈高和技術夾層布置管線要求的凈空高度。

16. 需在技術夾層內更換高效過濾器的技術夾層墻面、頂棚宜刷涂料飾面。 

17. 送風道、回風道、回風地溝的表面裝修應與整個送、回風系統相適應，并易于除塵。

18. 廠房應有防止昆蟲和其他動物進入的措施。

19. 潔凈室安裝的水池、地漏不得對藥品生產產生污染。

20. 100級潔凈區（室）不得設置地漏。 

21. 潔凈室（區）內各種管道、燈具、風口以及其他公用設施，在設計和安裝時應考慮避免出現不易清潔的部位。

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