MRF-06C-K-1-20比例減壓閥

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液壓油缸的選用方法           

對于液壓油缸的選用，選用液壓油缸的過程當中都會依照內徑、行程、使用壓力、安裝型式去選擇液壓油缸。其實除了這些外還有以下幾點是值得我們去注意的，液壓缸負載后作動速度達到某一標準以上時，需用有緩沖裝置的液壓缸。或者達到較高速度時要在液壓缸外，加裝減速閥；其次是慎選液壓油與油封。不同的液壓油選用不同材質的油封，以保障液壓缸的壽命。液壓油缸的主要特點           1、由于氣動系統使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件。液壓缸就可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統。           2、從介質講空氣是可以用之不竭的，沒有費用和供應上的困難，將用過的氣體直接排入空氣，處理方便，不會污染，液壓油則相反。           3、空氣黏度小，阻力就小于液壓油。           4、但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩性和響應方面就差很遠。液壓缸是液壓系統中重要的執行元件，它將液壓能轉換機械能，并與各傳動機構相配合，完成機械運動。液壓缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩定、使用維護方便、應用較廣等特點。

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常見問題及其原因。減速機發熱和漏油，蝸輪磨損，傳動小斜齒輪磨損，軸承(蝸桿處)損壞。速機發熱和漏油。蝸輪蝸桿減速機為了提率，一般均采用有色金屬做蝸輪，蝸桿則采用較硬的鋼材，由于它是滑動磨擦傳動，在運行過程中，就會產生較高的熱量，使減速機各零件和密封之間熱膨脹產生差異，從而在各配合面產生間隙，而油液由于溫度的升高變稀，容易造成泄漏。主要原因有四點，一是材質的搭配是否合理，二是嚙合磨擦面的表面質量，三是潤滑油的選擇，添加量是否正確，四是裝配質量和使用環境。輪磨損。蝸輪一般采用錫青銅，配對的蝸桿材料一般用45鋼淬硬至HRC45一55,還常用4C:淬硬HRC5一55，經蝸桿磨床磨削至粗糙度RaO.8fcm,減速機正常運行時，蝸桿就象一把淬硬的銼刀，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產生磨損。一般來說，這種磨損很慢，象某廠有些減速機可以使用1年以上。如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質，裝配質量或使用環境等原因。動小斜齒輪磨損。

在拆裝液壓油缸過程中要注意的事項          液壓油缸的結構簡單、工作穩定。用它來實現往復運動時，可免去減速裝置，并且沒有傳動間隙，運動平穩，因此在各機械的液壓系統中得到較廣應用。液壓油缸主要應用于機械中，是工程機械主要部件，主要是為機械提供動力的重要元件。前面油缸廠家已經給大家解析了液壓油缸的拆卸方法。可是近期油缸廠家接到不少客戶反應在拆裝過程中遇到了一些麻煩。那么下面油缸廠家就告訴你液壓缸油缸的拆卸要注意的事項！          （1）拆卸液壓缸油缸之前，應使液壓回路卸壓。否則，當把與油缸相聯接油管接頭擰松時，回路中的高壓油就會噴出。液壓回路卸壓時應先擰松溢流閥等處的手輪或調壓螺釘，使壓力油卸荷，然后切斷電源或切斷動力源，使液壓裝置停止運轉。          （2）拆卸時應規避損壞活塞桿上端螺紋、油口螺紋和活塞桿表面、缸套內壁等。為了不讓活塞桿等細長件彎曲或變形，放置時應用墊木支承均衡。          （3）缸拆卸時要按順序進行。由于各液壓缸結構和大小不盡相同，拆卸順序也稍有不同。一般應放掉油缸兩腔的油液，然后拆卸缸蓋，然后拆卸活塞與活塞桿。在拆卸液壓缸的缸蓋時，對于內卡鍵式聯接的卡鍵或卡環要使用相關工具，禁止使用扁鏟；對于法蘭式端蓋要用螺釘頂出，不允許錘擊或硬撬。在活塞和活塞桿不好抽出時，不可強行打出，應先查明原因再進行拆卸。          （4）卸前后要設法有條件規避液壓缸的零件被周圍的灰塵和雜質污染。例如，拆卸時應盡量在干凈的環境下進行；拆卸后零件要用塑料布蓋好，不要用棉布或其他工作用布覆蓋。          （5）拆卸后要認真檢查，以確認哪些零件可以繼續使用，哪些零件可以修理后再用，哪些零件要換。          （6）裝配前要對各零件仔細清洗。

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