青海爆破片_閥門爆破片_正拱爆破片

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爆破片的入口側(cè)可能會有物料粘結(jié)或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應(yīng)與這種工況條件相適應(yīng)。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計(jì)算應(yīng)考慮背壓托架影響。當(dāng)爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應(yīng)考慮溫度變化的影響；用于液體時，應(yīng)選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統(tǒng)的動能將膜片充分開啟。
濟(jì)南冠越機(jī)械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)爆破片的廠家，公司主營：青海爆破片、閥門爆破片、正拱爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產(chǎn)品曾多次獲得高科技安全科技獎項(xiàng)。
爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)；4、從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。

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爆破片選材注意的事項(xiàng)：

（1）生產(chǎn)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學(xué)成份均勻，機(jī)械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費(fèi)用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質(zhì)的強(qiáng)度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質(zhì)的各項(xiàng)要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片現(xiàn)在有十幾個系列，型號不同，結(jié)構(gòu)不同，有正拱型，反拱型等，其直徑也有從幾毫米的螺釘型到十幾米的巨型爆破片不等，而爆破壓力也從幾個毫米水柱壓力到幾噸不等，應(yīng)用的溫度范圍從-200~550℃不等，爆破片的材料也有鋁、銅、不銹鋼、鎳合金、碳鋼、石墨及各種特殊材料等。根據(jù)不同生產(chǎn)方面的需要，爆破片在材料的組成和性能上也有著比較大的差異。
      爆破片用材料每次投用前，應(yīng)按相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。
型號選擇還應(yīng)考慮：介質(zhì)，負(fù)壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環(huán)境，具體型號選擇應(yīng)咨詢我司專業(yè)人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件五中推薦的方法進(jìn)行計(jì)算。

（2）在化學(xué)超壓過程（如氣相或粉塵發(fā)生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計(jì)算方法。須進(jìn)行具體的實(shí)驗(yàn)研究或理論計(jì)算而、終確定。我公司經(jīng)過多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設(shè)計(jì)緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)規(guī)則，形成了、套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗(yàn)方法與設(shè)計(jì)計(jì)算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過數(shù)年的實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。
爆破片主要有三種，即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應(yīng)用場合較多。對于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。

      爆破片后面串聯(lián)安全閥的情況：1、為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；2、安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；3、移動式壓力容器中裝運(yùn)毒性程度為極度、高度危害或強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的。