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爆破片裝置類型較多，如果選用不當或不能正確使用，設備的安全和正常操作就難以保證。例如，盛裝腐蝕性介質的容器上，如果使用 般的普通型爆破片裝置，爆破片強度會因受到介質的腐蝕作用而下降，從而造成在未達到設計爆破壓力時就爆破泄壓而造成不必要的損失和破壞。
濟南冠越機械設備有限公司是一家生產爆破片的廠家，公司主營：黑龍江爆破片、定做爆破片、PF爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片的結構比較簡單。它的主零件是 塊很薄的金屬板，用 副特殊的管法蘭夾持著裝入容器的引出短管中，也有把膜片直接與密封墊片 起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴密不漏。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片一般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此，一般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。
      石墨爆破片PM受力剪切力作用破壞代號，特點：1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.8倍；2、爆破有碎片，耐疲勞性較差；3、具有良好耐各種介質腐蝕性，但不能用于強氧化性酸；4、適用于氣、液相
型號選擇還應考慮：介質，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環境，具體型號選擇應咨詢我司專業人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》附件五中推薦的方法進行計算。

（2）在化學超壓過程（如氣相或粉塵發生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統所需的大量基礎數據與設計規則，形成了、套適用于工業系統使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業系統成功地提供了多套緊急泄爆系統裝置，經過數年的實際工業生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
爆破片裝置的組裝：小心搬運爆破片，且搬動時只能接觸其邊緣部分。爆破片拱形區域或密封面的損壞都可能對其性能產生相反的影響，安裝爆破片前請仔細閱讀標牌及說明書上的內容，以確保其適用于該系統。

      正拱型和開縫正拱型金屬爆破片：該類爆破片主要由延性金屬加工制成。其共同的特點是凸起面均朝向泄壓 側，按其結構型式又可分為正拱普通型爆破片、正拱刻槽型爆破片和開縫正拱型爆破片幾種類型。正拱普通型爆破片適合于通徑為300mm以下的各種中壓、高壓及超高壓的氣、液介質；工作壓力為爆破壓力的70%但爆破有碎片，其后不宜串接安全閥。正拱刻槽型爆破片適合于通徑為10~300mm的中、高壓氣、液介質，工作壓力為爆破壓力的80%，且無碎片，以上兩種型式都有相應的夾持器匹配安裝。