內蒙古爆破片_電捕焦油器爆破片_LC爆破片

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爆破片的過程中，一般需根據爆破片的使用工作條件（壓力、溫度、介質、工況等具體客觀條件)，擬定對爆破片的基本要求，如果有標準化部件可以滿足使用需求，可以在現有的爆破片中選擇，如果沒有符合要求的現成的爆破片，可以根據需要，合理加工，但須符合標準。合理選擇完爆破片后根據要求使用和安裝爆破片。
濟南冠越機械設備有限公司是一家生產爆破片的廠家，公司主營：內蒙古爆破片、電捕焦油器爆破片、LC爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片用于腐蝕環境，且有可能導致泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

反拱型爆破片的優點為：（1）剛性好，能夠承受背壓，但在相同規格相同爆破壓力條件下，反拱型比正拱普通型爆破片厚很多，特別適合中、低壓氣態的工作狀況。（2）抗疲勞性能好，反拱型爆破片工作時只受壓力作用，不受拉力，失穩反轉前幾乎沒有變形，不僅工作壓力高達爆破壓力的90%，而且可以承受交變循環應力，其壽命比正拱型金屬爆破片高10倍以上。
      爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區域，考慮排放反作用力。安裝位置應設有安全防護裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設備或引發二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內；4、從設備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
型號選擇還應考慮：介質，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環境，具體型號選擇應咨詢我司專業人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》附件五中推薦的方法進行計算。

（2）在化學超壓過程（如氣相或粉塵發生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統所需的大量基礎數據與設計規則，形成了、套適用于工業系統使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業系統成功地提供了多套緊急泄爆系統裝置，經過數年的實際工業生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
爆破片需要更換的情況：1、超過爆破壓力而未爆破的；2、設備檢修且拆卸的3、苛刻條件或重要場合下使用的爆破片應每年定期更換。

      爆破片的制作材料既有金屬材料（包括純金屬和合金）又有非金屬材料，品種和牌號繁多，有些設計者或使用者對材料的性能的了解程度很淺，導致了在材料的選擇時有很大的盲目性。而這里對元爆破片的材料的分析就體現出其本來的而價值了。只有明確了各種材料的使用特點和使用條件，設計和使用人員才能在應用中選擇合適的爆破片從而增加了過程中的安全性，將危險系數降低。