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反拱型爆破片的優點為：（1）剛性好，能夠承受背壓，但在相同規格相同爆破壓力條件下，反拱型比正拱普通型爆破片厚很多，特別適合中、低壓氣態的工作狀況。（2）抗疲勞性能好，反拱型爆破片工作時只受壓力作用，不受拉力，失穩反轉前幾乎沒有變形，不僅工作壓力高達爆破壓力的90%，而且可以承受交變循環應力，其壽命比正拱型金屬爆破片高10倍以上。
濟南冠越機械設備有限公司是一家生產爆破片的廠家，公司主營：山東爆破片、電廠爆破片、頂桿爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片用材料每次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響；用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
      爆破片主要有三種，即平板型爆破片、正拱型爆破片和反拱型爆破片。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和 低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。
型號選擇還應考慮：介質，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環境，具體型號選擇應咨詢我司專業人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》附件五中推薦的方法進行計算。

（2）在化學超壓過程（如氣相或粉塵發生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統所需的大量基礎數據與設計規則，形成了、套適用于工業系統使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業系統成功地提供了多套緊急泄爆系統裝置，經過數年的實際工業生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
反拱爆破片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優良、爆破時不產生碎片且操作壓力可達其 小爆破壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。

      爆破片的包裝：1、爆破片安全裝置及其附件應包裝完好 ，以防止損壞或影響其性能；2、爆破片產品應配有專用包裝盒（箱），可采用單裝或集裝；3、包裝時，包裝盒（箱)和爆破片均應干燥、潔凈，應避免爆破片竄動和產生影響爆破性能的任何損傷；4、包裝標識