安徽爆破片_儲槽爆破片_LF爆破片

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爆破片夾持器設計結構要求：1、夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；2、夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象，并保證周邊的密封性能；3、夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；4、夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時， 也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適 當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；5、夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
濟南冠越機械設備有限公司是一家生產爆破片的廠家，公司主營：安徽爆破片、儲槽爆破片、LF爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片用材料每次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片現在有十幾個系列，型號不同，結構不同，有正拱型，反拱型等，其直徑也有從幾毫米的螺釘型到十幾米的巨型爆破片不等，而爆破壓力也從幾個毫米水柱壓力到幾噸不等，應用的溫度范圍從-200~550℃不等，爆破片的材料也有鋁、銅、不銹鋼、鎳合金、碳鋼、石墨及各種特殊材料等。根據不同生產方面的需要，爆破片在材料的組成和性能上也有著比較大的差異。
      正拱開縫型爆破片（LF）特點：1、爆破壓力主要由孔間距確定，制造方便， 般用于低壓力場合；2、確定 大承受工作壓力不能 過 小爆破壓力的0.8倍；3、爆破時可能產生很小碎片，但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生；4、一般用于氣相
型號選擇還應考慮：介質，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環境，具體型號選擇應咨詢我司專業人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》附件五中推薦的方法進行計算。

（2）在化學超壓過程（如氣相或粉塵發生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統所需的大量基礎數據與設計規則，形成了、套適用于工業系統使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業系統成功地提供了多套緊急泄爆系統裝置，經過數年的實際工業生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
石墨爆破片PM受力剪切力作用破壞代號，特點：1、工作壓力不能大于爆破壓力的0.8倍；2、爆破有碎片，耐疲勞性較差；3、具有良好耐各種介質腐蝕性，但不能用于強氧化性酸；4、適用于氣、液相

      爆破片一般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此，一般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。