甘肅爆破片_氟塑料爆破片_YE爆破片

甘肅爆破片廠家_氟塑料爆破片價格_YE爆破片規(guī)格型號
反拱型金屬爆破片：其共同的特點是凹而朝向泄壓側(cè)，當(dāng)系統(tǒng)超壓時，爆破片先失穩(wěn)反轉(zhuǎn)，破壞形式可由刀刃將爆破片切破、自破或脫落泄壓三種。其型式又可分為反拱刀架型、反拱腭齒型及反拱刻槽型三種類型。
濟南冠越機械設(shè)備有限公司是一家生產(chǎn)爆破片的廠家，公司主營：甘肅爆破片、氟塑料爆破片、YE爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產(chǎn)品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片安全裝置的設(shè)計單位應(yīng)根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)備的工作條件、結(jié)構(gòu)特點、使用單位的要求以及相類似的工程試驗結(jié)果綜合考慮，并按照相應(yīng)規(guī)定合理地確定爆破片的規(guī)格、類別和型式。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產(chǎn)制造爆破片的材料，絕大多數(shù)采用進(jìn)口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學(xué)成份均勻，機械性能穩(wěn)定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴(yán)格為節(jié)省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質(zhì)的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協(xié)商：既要考慮對爆破片材質(zhì)的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

影響爆破片更換周期的因素：1、爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；2、爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；3、實際使用的操作壓力比；4、爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；5、爆破片實際承受的壓力、壓力波動等。
      爆破片使用須知：1、爆破片是精密的安全附件，建議由熟悉爆破片性能的工作人員精心安裝；2、向安全區(qū)域排放：不要將爆破片裝置安裝于危及人員安全的區(qū)域，考慮排放反作用力。安裝位置應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置和大于爆破片泄放面積的泄放通道，以免爆破片爆破時傷及人員、設(shè)備或引發(fā)二次超壓；3、爆破片必須安裝在與之配套的夾持器內(nèi)；4、從設(shè)備或管道上拆下來的爆破片，請不要重新安裝使用；5、爆破片裝置的正常使用年限為2～3年，若使用的條件比較苛刻（指介質(zhì)腐蝕性強、工作壓力波動較大或頻次多）時使用年限為6個月至1年。
型號選擇還應(yīng)考慮：介質(zhì)，負(fù)壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環(huán)境，具體型號選擇應(yīng)咨詢我司專業(yè)人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》附件五中推薦的方法進(jìn)行計算。

（2）在化學(xué)超壓過程（如氣相或粉塵發(fā)生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進(jìn)行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經(jīng)過多年的潛心研究，已經(jīng)掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設(shè)計緊急泄爆系統(tǒng)所需的大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)與設(shè)計規(guī)則，形成了、套適用于工業(yè)系統(tǒng)使用的試驗方法與設(shè)計計算程序，并已為許多工業(yè)系統(tǒng)成功地提供了多套緊急泄爆系統(tǒng)裝置，經(jīng)過數(shù)年的實際工業(yè)生產(chǎn)考核，證明在化學(xué)超壓的工況下完全能保護(hù)設(shè)備的安全。
反拱十字槽型（YC）及反拱十字槽型焊接（YCH）爆破片特點：1、工作壓力不能超過爆破壓力的0.9倍；2、爆破沿減弱槽破裂，無碎片，耐疲勞性好，對焊接型爆破片無泄漏；3、只適用于氣相

      爆破片后面串聯(lián)安全閥的情況：1、為避免因爆破片的破裂而損失大量的工藝物料或盛裝介質(zhì)的；2、安全閥不能直接使用場合（如介質(zhì)腐蝕、不允許泄漏等)的；3、移動式壓力容器中裝運毒性程度為極度、高度危害或強腐蝕性介質(zhì)的。