遼寧爆破片_壓力容器爆破片_反拱爆破片

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爆破片夾持器設計結構要求：1、夾持器上 般應設置有定位結構，保證與爆破片的正確裝配；2、夾持器應能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應發生抽動現象，并保證周邊的密封性能；3、夾持器預設的螺孔位置，應避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；4、夾持器與爆破片（或其組件)組裝后，其端面一般應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時， 也以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適 當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；5、夾持器應有明確的泄放介質流動方向的警示性標識。
濟南冠越機械設備有限公司是一家生產爆破片的廠家，公司主營：遼寧爆破片、壓力容器爆破片、反拱爆破片等，公司研制的GD型鍋爐煙道用爆破片、防火防爆用爆破片裝置適用于很多常用工況。公司研制的刻槽形爆破片、反拱鱷齒型爆破片、焊接型爆破片、石墨爆破片等產品曾多次獲得高科技安全科技獎項。
爆破片安全裝置是由壓力差驅動、非重閉式緊急泄壓裝置。適用于壓力容器、管道或其他密閉空間防止超壓或出現過度真空的安全泄放裝置。與安全閥相比，爆破片安全裝置具有泄放面積大、動作靈敏、精度高、密封性好、耐腐蝕性和不易堵塞等優點。爆破片可以單獨使用，也可與安全閥組合使用。

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爆破片選材注意的事項：

（1）生產制造爆破片的材料，絕大多數采用進口奧氏體不銹鋼薄帶或薄板（如316、321、304等）。因其化學成份均勻，機械性能穩定，厚度偏差小使用溫度范圍寬（-196℃~70℃）。所以成為制造爆破片、選材料。

（2）在某些情況下：如溫度波動范圍較小對壓力的要求不十分嚴格為節省費用也可選用鋁板材。

（3）爆破片工作在較低壓力及較低溫度時，可選用鋁材制造，因其耐低溫性能較好且材質的強度極限較低

（4）如對耐腐蝕性有特殊要求時，、也可選用鎳、銀、蒙乃爾合金或石墨。

（5）選用爆破片材料時，定貨廠家需與制造廠家充分協商：既要考慮對爆破片材質的各項要求，又要顧及材料的供貨狀況、時間及價格等因素，以選擇適宜的爆破片材。

爆破片的入口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。選用帶背壓托架的爆破片時，爆破片泄放面積的計算應考慮背壓托架影響。當爆破片的爆破壓力會隨著溫度的變化而變化時，確定該爆破片的爆破壓力時應考慮溫度變化的影響；用于液體時，應選擇適合于全液相的爆破片安全裝置，以確保爆破片爆破時系統的動能將膜片充分開啟。
      爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。
型號選擇還應考慮：介質，負壓，安全閥連接方式，工作壓力，及其他工況環境，具體型號選擇應咨詢我司專業人員。

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爆破片口徑的確定

（1）在物理超壓工況下，爆破片的泄放面積或泄放口徑可參照《鍋爐壓力容器安全技術監察規程》附件五中推薦的方法進行計算。

（2）在化學超壓過程（如氣相或粉塵發生燃爆）或相變超壓（如液體突然氣化）時，爆破片的泄放面積無推薦的計算方法。須進行具體的實驗研究或理論計算而、終確定。我公司經過多年的潛心研究，已經掌握了在急速超壓工況、氣相燃爆工況及粉塵工況下設計緊急泄爆系統所需的大量基礎數據與設計規則，形成了、套適用于工業系統使用的試驗方法與設計計算程序，并已為許多工業系統成功地提供了多套緊急泄爆系統裝置，經過數年的實際工業生產考核，證明在化學超壓的工況下完全能保護設備的安全。
平板開縫型（PF）特點：1、工作壓力不能過爆破壓力的0.5倍；2、爆破時可能產生很小碎片，但通過合理結構設計，可以做到無碎片產生；3、可用于氣相、液相、粉塵

      爆破片與夾持器的配套使用能確保嚴密無泄漏，在容器中有毒或者貴重的介質時爆破片的性能高于安全閥，有確保了工人的正常生命安全。但爆破片作為 次性泄壓元件，在介質為易燃易爆和有毒時應將其介質輸引至安全地點妥善處理。爆破片作為安全泄壓元件，泄壓后不能重新閉合，壓力容器需要被迫停止運行，因此不能單獨用于系統操作中的壓力容器。