新型橡膠電纜料造粒機合格供應(yīng)商

? ?新型橡膠電纜料造粒機合格供應(yīng)商，一種新型阻燃電纜料及其制備方法：

? ?橡膠電纜料造粒機，隨著經(jīng)濟的迅速發(fā)展，電線電纜在各個行業(yè)、領(lǐng)域中都得到廣泛的應(yīng)用。電線電纜用量不斷增大的同時，電氣火災(zāi)的事故也隨之增加，電線電纜產(chǎn)品的安全性、環(huán)保性、使用壽命也有了更高的要求，電線電纜的阻燃問題逐漸引起了世界各國的重視。早在70年代，國內(nèi)外相繼開發(fā)了阻燃電纜，這些阻燃電纜雖有一定的阻燃效果，但還存在不少缺陷，如耐高溫性能不強，不能在高溫下作業(yè)；耐老化性不夠，使用壽命短，極易引起火災(zāi)；在火災(zāi)發(fā)生時，燃燒的電線電纜會產(chǎn)生有毒氣體和煙霧，這不僅會影響救災(zāi)工作，還會對生命財產(chǎn)造成“第二次災(zāi)害”。鑒于不少工業(yè)部門和地鐵、高層建筑等市政民用設(shè)施對電纜的安全性和可靠性的要求越來越高，迫切要求開發(fā)新一代的耐高溫阻燃電纜。

? ?橡膠電纜料造粒機，本發(fā)明提供了一種新型阻燃電纜料及其制備方法，解決了上述背景技術(shù)中的問題，所述新型阻燃電纜料性能優(yōu)、物理性能好、適應(yīng)溫度范圍寬、耐高溫、阻燃性能好，并且具備抗菌抗腐蝕能力，使用壽命長。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，采用如下技術(shù)方案：

? ?橡膠電纜料造粒機，一種新型阻燃電纜料，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯15～35份、乙烯-辛烯共聚物3～8份、乙烯-醋酸乙烯酯13～18份、高抗沖聚丙烯18～33份、丁腈橡膠7～18份、硬脂酸1～2份、填料12～23份、熱穩(wěn)定劑1.5～3.3份、抗氧劑0.7～1.2份、抗菌劑1～2份、增塑劑4～8份、相容劑3～5份、阻燃劑1～3份。

優(yōu)選的，所述新型阻燃電纜料，包括如下重量份的原料：聚氯乙烯23份、乙烯-辛烯共聚物6份、乙烯-醋酸乙烯酯15.8份、高抗沖聚丙烯27份、丁腈橡膠11份、硬脂酸1.5份、填料19份、熱穩(wěn)定劑2.2份、抗氧劑1份、抗菌劑1.5份、增塑劑6份、相容劑3.8份、阻燃劑2.1份。

優(yōu)選的，所述填料為改性石墨烯，所述改性石墨烯由以下方法制得：

（1）稱取石墨烯，置于高溫爐以400～440℃的溫度加熱2～4小時，得到氧化石墨烯；

（2）稱取步驟（1）制備的氧化石墨烯，和氯化亞砜或者草酰氯混合，加入催化劑，其中，氧化石墨烯，氯化亞砜或者草酰氯，催化劑質(zhì)量之比為1：25～32：0.2～0.5，采用油浴鍋以65～83℃的溫度加熱20～33小時，反應(yīng)期間冷凝回流并干燥，同時加以持續(xù)的機械攪拌，反應(yīng)結(jié)束后用溶劑洗滌，干燥，得到中間體產(chǎn)物A；

（3）稱取質(zhì)量比為1.3～3.9:1的脂肪酸多聚體混合物與脂肪族多胺，采用油浴鍋以160～190℃的溫度加熱20～27小時，反應(yīng)期間通以氮氣進(jìn)行保護(hù)，同時加以持續(xù)的機械攪拌，得到中間體產(chǎn)物B；

（4）將步驟（3）得到的中間體產(chǎn)物B與以16.7～23.3:1的質(zhì)量比混合后，采用油浴鍋以100～140℃的溫度加熱7～8.6小時，反應(yīng)期間通以氮氣進(jìn)行保護(hù)，同時加以持續(xù)的機械攪拌，得到混合物C；