湘江2萬噸礦粉儲存罐 骨料鋼板倉

水泥倉(水泥罐)為圓柱形結構，底部由四條圓管支腿支撐整個倉體，整倉全部為鋼結構形式，焊接而成；頂部設有除塵器及壓力安全閥。

  1． 水泥罐通常作為混凝土攪拌站（樓）的配套產品使用。

  2． 適用于裝散裝水泥及干燥的粉煤灰，具有防雨、防潮、使用方便等特點；規格尺寸也可根據客戶要求的尺寸制作。

  3． 一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

  4． 一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入倉內；根據水泥倉的結構不同，卸料一般有兩種方式，一是下部與螺旋輸送機連接，用螺旋輸送機將粉料送入粉料計量，二是采用氣力輸送（對特殊結構的水泥罐）。

大型鋼板倉又稱鋼板庫，其核心技術：

1.基礎技術

2.出料系統

鋼板庫的特點如下：

1、單庫容量大： 單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。

2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。

3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。

4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。

5、鋼板庫環向聯接的焊接方式采用搭接焊，庫體采用環向板搭接的方式，減少了儲料掛壁現象，減小了豎向摩擦力。同時在鋼板聯接處增設加強板或型鋼，降低了庫壁鋼板的應力狀態，改善了庫壁鋼板受力情況。

6、鋼構為組合界面，使庫體的安全性更高，該結構是大型鋼板筒倉圓周方向上每間隔1米左右設一豎筋，環向上還有多道加勁肋。這種結構具有更強的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。

怎樣做好大型鋼板倉產品的通風工作，針對這個話題今天跟大家分享一下：   

1、用戶應派人到鋼大倉庫管理，不能馬虎。   

根據國家有關規定，儲存，溫度和濕度的測試是對內部材料倉庫的反應在使用過程中，根據自然的存儲材料和存儲時間，應采取必要的預防措施（如冷卻、倉庫等）保證各種材料的安全儲存。   

2、嚴禁增加鋼制大型鋼板倉的附加設施和荷載。   

3、在機艙內進行滅火作業時要防止粉塵爆炸。安全是第一、易燃易爆物品的工作在密閉的鋼筒倉的環境下的積累，必將是一個嚴重的安全隱患。   

4，我們應該注意到，運輸設備，支持大型鋼板倉門等設施的使用自密封性檢驗，應注意防雨檢查站點連接大型鋼板倉，防止雨水進入大型鋼板倉的環節，導致大型鋼板倉材料劣化。   

5、水泥熟料存放時，不能超過85攝氏度，如果溫度過高，容易引起儲層變形，造成不安全因素。   

6、大型鋼板倉充氣，壓力不應超過10-12斤，確保頂孔是光滑的，如孔隙度及時清理灰塵的發現，可以積累灰塵布。   

7、不使用偏心加載，允許偏心放電，壁孔被禁止直接放電。   

8、定期檢查倉庫頂部的通風孔是開放的，壓力不是在室內產生的太大。   

9、每年雨季前，施工方應仔細檢查鋼制大型鋼板倉的腐蝕，并定期進行防腐處理。   

通風措施的效益   

鋼板倉通風孔結構，其固定在氣缸蓋頂部的通風口，通風孔在筒體的上部通過支架上固定一個開口向下的防護罩，防護罩，包括罩體和蓋，在排氣管的出口處設有隔離濾網。   

蓋體與頂蓋通過螺栓連接成一體，頂蓋上設有手柄。本實用新型的優點是通過增加在氣缸上的排氣孔的防護罩，增加除塵器排氣口的排氣管，鋼板倉可以有效防止粉末直接進入大氣環境的污染，還可以避免水分進入室內，使物料結塊，所以為更好地保證材料的特性。

隨著各行各業的快速發展，各企業對物料存儲的要求越來越高。傳統采用的物理儲存設備是水泥倉庫，但是人們不斷努力，研發生產，現在誕生了打次鋼板倉存儲設備。存儲水泥的鋼板倉稱之為水泥鋼板倉，由于水泥鋼板倉的建造時間短，上線非常快，而且操作也非常方便，對倉庫管理還非常智能，另外鋼板倉本身還具有耐腐蝕、密封性能好的特點，讓水泥鋼板倉在水泥行業快速發展起來。
  水泥鋼板倉和傳統的倉庫比較，水泥鋼板倉的材料是鋼板材質制造而成，傳統的倉庫是使用鋼筋混凝土來建造的，用鋼筋混凝土制造倉庫的時候，需要在現場配置混凝土材料，制造的成本比較高，而且混凝土的變干性也需要一定的時間。但是鋼板倉，可以在廠家先把鋼板加工成型，直接運送到場地進行施工可以安裝了。這樣來說，比較節省工期，而且對鋼板倉的材料，如果這個倉庫不再使用之后，還可以拆卸掉，用在別的領域，所以它的成本比較低。另外，在鋼板倉存儲物料的時候，由于鋼板倉的倉壁的咬合比較緊，存儲的環境也非常嚴密，所以非常適合水泥等物料的存儲。因為水泥物料，如果管理不到位，會讓水泥的狀態發生改變，直接影響水泥的質量。
  一、好的水泥鋼板倉要有合理的占地儲物比：一個好的水泥鋼板倉首先就是要在土地占用率地的情況下儲存更多水泥，節約土地資源空間資源，就可以讓水泥鋼板倉在最合理的空間條件里有著更多的儲存量。