DFY-B10H1礦用防爆電磁閥

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安裝液壓油缸時有哪些注意事項         

液壓油缸需要跟著液壓技能的深化普及和使用領域、場合的日益擴展，對液壓缸的作業功能、結構、運用規模、制作精度、外觀、資料、實驗辦法不斷提出新的要求，因而不斷推進著液壓油缸的開展和前進。對于液壓油缸你了解多少？知道液壓油缸在安裝時需要注意哪些事項嗎？         

 1、液壓油缸在進行裝置前，要仔細的去檢查其軸端、孔銷等處的加工質量，倒角并鏟掉毛刺，然后用火油或汽油清洗并吹干。          

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2、裝置面與活塞的滑動面，應堅持的平行度和筆直度。          

3、油缸中間線應與負載力的作用線同心，以免引起側向力。不然密封件或活塞易磨損。         

 4、活塞桿端銷孔應和耳環銷孔方向共同，不然油缸將受以耳軸為支點的曲折負載，發生磨損、卡死等現象。          

5、在形程較大，其環境溫度較高的場合，其油缸只能一端固定，另一端堅持自在彈性狀況，以免熱脹而引起缸體變形。          

6、行程較大的油缸，應在缸體和活塞桿中部設置支承，以免自重發生向下曲折現象。          

7、油缸的密封圈一般情況下不可以裝得太緊，主要是u型密封團，如果太緊，會使活塞桿的運動阻力將增加。          

上述就是油缸廠家講解的液壓油缸的安裝注意事項，大家在安裝液壓油缸時要注意以上講述的知識，以免液壓油缸損壞。

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 液壓油缸的活塞桿在油壓的作用下伸出或縮回時，經常出現速度不均勻現象，并有時伴有振動和異響，從而引起整個液壓系統的振動，并帶動主機其它部件振動，在主機調試過程中經常出現，有時速度快了，這種現象會減輕。除因液壓系統管路引起這種現象以外，液壓缸自身產生的振動也經常引發此類現象。           液壓油低速爬行的主要原因可從以下方面分析：           1、液壓缸有桿腔和無桿腔存有氣體而產生的低速爬行，由于氣體混在液壓油中，在壓力的作用下，體積變化，在高壓作用下會發生氣體爆破，從而引起液壓缸的速度不穩定。           2、液壓缸設計間隙不當產生的低速爬行，液壓缸內活塞和缸體、活塞桿和導向套之間的滑動配合間隙太大，引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，引起液壓油缸低速爬行；滑動配合間隙若太小，加上零部件制造存在公差，也會引起滑動面的受壓不均勻，造成摩擦力不均勻，引起液壓缸低速爬行。           3、液壓缸內導向元件摩擦力不均勻產生的低速爬行，液壓缸常用的導向材料有非金屬支撐環等，主要是非金屬支撐環尺寸不均勻，一些非金屬支撐環隨油溫變化尺寸增加或減小，即在油液中尺寸穩定性差直接造成配合間隙的變化，很容易造成液壓缸的速度不穩定。

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若環境溫度低于冰點，應預先向泵內通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。齒輪泵若是次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置安全閥。

 
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