NO6625鋼板進口材料

（2）加入易鈍化合金元素，如Cr、Ni、Mo等，可基體金屬的耐蝕性。鋼中加入適量的Cr，即可制得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含Cr量一般應(yīng)大于13%時才能起抗蝕作用，Cr含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在氧化介質(zhì)中有很好的抗蝕性，但在非氧化性介質(zhì)如衡硫酸和中，耐蝕性較差。這是因為非氧化性酸不易使合金生成氧化膜，同時對氧化膜還有溶解作用。加入能合金表面生成致密的腐蝕產(chǎn)物保護膜的合金元素，是制取耐蝕合金的又一途徑。例如，鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結(jié)構(gòu)致密的化合物基氧化鐵（FeOx·(OH)3-2x）的保護作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進這種保護膜的生成，由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。部分省份的鋼鐵企業(yè)受到采暖季及非采暖季10%~50%的產(chǎn)能，造成國內(nèi)高爐開停爐極為。同時，高爐的安全及壽命也承受著巨大的考驗。大多數(shù)高爐面臨著爐缸耐材熱震加劇碳磚的沖刷及剝離侵蝕，爐缸安全受到嚴重的威脅，爐身耐材在開停爐中不斷受到邊緣氣流的沖刷及熱制度波動的渣皮不，進而影響到冷卻壁的壽命。爐體耐材的侵蝕加劇更進一步推動了高爐的大中修。很多高爐在的開停爐后，面臨著一個問題——是否需要進行徹底大修來保證高爐的生產(chǎn)安全？的高爐大修是將高爐爐缸耐材全部拆除后重新砌筑，冷卻壁或爐殼局部或整體更換。有些高爐大修項目甚至啟動于停爐前2到3年，停爐至開爐周期基本都在3個月左右。大修不僅大量消耗人力、物力、資金及時間，而且在物料的及生產(chǎn)等環(huán)節(jié)也產(chǎn)生了一定的重復(fù)性的資源浪費及污染。美固美特經(jīng)過三十多年的技術(shù)積累，結(jié)合獨特的材料性能，在高爐大中修方面獨辟蹊徑，已形成一整套、快速、安全的高爐大修方案。美固美特高爐快速大修案例的成功應(yīng)用，使得高爐在目前市場下既能適應(yīng)生產(chǎn)節(jié)奏的快速變換，也保證了高爐在另一個爐役周期的運行安全。美固美特快速大修方案已成為高爐應(yīng)對目前市場的一把利器，已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于國內(nèi)外的大中小型高爐。

面向晉煤集團將繼續(xù)做強燃氣主業(yè)，主導(dǎo)非常規(guī)天然氣基地建設(shè)；鞏固煤炭產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)地位，堅定走好減、優(yōu)、綠發(fā)展之路；鞏固延伸“煤－氣－化”產(chǎn)業(yè)鏈，打造煤化工產(chǎn)業(yè)品牌；進一步做大瓦斯發(fā)電規(guī)模，補強拓寬“煤－氣－化”產(chǎn)業(yè)鏈；聚焦“六新”突破，積極穩(wěn)妥布局新興產(chǎn)業(yè)，加快建設(shè)燃氣裝備制造基地，大力發(fā)展煤化工副產(chǎn)氣制氫，建設(shè)甲醇重整制氫、氫能重卡示范項目，推進山西地?zé)豳Y源利用，無煙煤制備石墨烯、儲能電池負極材料，布局煤基化纖、塑料和有機硅化工新材料……無煙煤清潔利用和現(xiàn)代煤化工轉(zhuǎn)型升級的新思路、新、新途徑，晉煤集團一直在路上！鋼廠方面，焦炭庫存不斷，主要是因為鋼廠焦企提漲焦價，消耗庫存，被動接受焦企供貨的結(jié)果

?獨特的材料及長壽的理念是高爐“快速大修”的基礎(chǔ)：美固美特材料均為無水泥質(zhì)材料，采用特種硅凝膠作為結(jié)合劑，遠程泵送至爐內(nèi)。材料本身具有優(yōu)良的抵抗渣鐵侵蝕性能、極好的熱震性、優(yōu)良的高溫蠕變性能、低的鐵水熔蝕指數(shù)、低的線變化率。爐缸整體澆注無縫成型，具有超低的顯氣孔率，防止堿金屬、鉛鋅蒸汽及侵蝕，有效保護碳磚；并且利用其中高導(dǎo)熱性能在碳磚熱面澆注成型后，與碳磚形成的溫度場梯度分布，將1150℃等溫線推移至澆注料熱面，在材料熱面形成渣滯保護層保護碳磚，避免產(chǎn)生碳磚環(huán)裂、脆化等現(xiàn)象，程度地保護爐缸原有磚襯，大大爐缸的使用壽命。

??高爐的“快速大修”是基于美固美特、成熟耐材特性及施工工藝基礎(chǔ)上的一種高爐耐材重建理念：其基本步驟和內(nèi)容包含停爐、放殘鐵、涼爐、爐缸清理、冷卻元件更換、爐缸澆注、爐身噴注、烘爐、開爐。整個快速，更好地適用于目前高爐適應(yīng)市場及環(huán)保限產(chǎn)政策的下煉鐵產(chǎn)能，以資金投入達到企業(yè)的利潤化。國內(nèi)大中型高爐快速大修周期可控制在28天至34天之間，施工組織無交叉作業(yè)，各工序銜接緊湊，施工精細控制，有效地保證了大修的及安全。快速大修對高爐時間效益的影響：高爐大修時間為3個月至6個月，而選用美固美特高爐技術(shù)方案，高爐快速大修時間可控制在30天左右。按照大修短3個月的檢修周期考慮，至少為業(yè)主節(jié)省60天的高爐作業(yè)時間，若以每噸鐵300元~900元的利潤計算，2500m3高爐（平均日產(chǎn)6300噸）創(chuàng)造效益1.134億元~3.402億元，而美固美特爐缸澆注的投資僅為效益值的4%~8%。

晉煤L爐 晉煤L爐，由晉煤集團與上海倍能化工技術(shù)有限公司研發(fā)合作，在碎煤床加壓氣化技術(shù)的基礎(chǔ)上，引入現(xiàn)代煤氣化技術(shù)手段，是高灰熔點晉城無煙碎煤、安全氣化的方案之一目前，在環(huán)渤海港口，低硫優(yōu)質(zhì)煤更受用戶青睞，市場陜煤普遍按指數(shù)上浮10-12元/噸報價，力量煤按指數(shù)上浮8元/噸報價

快速大修與大修投資利益對比分析：高爐大修需要將爐缸內(nèi)襯碳磚及陶瓷杯整體進行清理并重新進行砌筑。而在快速大修中，美固美特基于優(yōu)質(zhì)耐材的特性，在清理中限度地保留爐缸內(nèi)襯，大修的固定投資。十多年來，美固美特參與大量的高爐爐缸破損調(diào)查發(fā)現(xiàn)，爐缸耐材侵蝕嚴重的總是在鐵心線以下、陶瓷墊以上二至三層碳磚的位置，即高爐“象腳”侵蝕區(qū)域。在爐缸清理中采取爐缸碳磚保護性清理，保留已運行多年的結(jié)構(gòu)及傳熱的優(yōu)質(zhì)碳磚，發(fā)現(xiàn)爐缸可保留碳磚的比例高達80%以上。高爐大修的代價，首先是對沒有侵蝕碳磚的浪費。以遷鋼2號2650m3高爐為例，按照目前市場上碳磚價格7000歐元/噸計算，利舊此部分碳磚可為業(yè)主節(jié)約碳磚資金4300萬元幣以上。美固美特利舊碳磚修案的投資僅占大修方案固定資產(chǎn)投入的28.7%。

不銹鋼系列：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr18Ni12Mo2Ti（316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

產(chǎn)品使用范圍：產(chǎn)品用于各種電爐制造，金屬產(chǎn)品熱處理設(shè)備、各大鋼廠、鋁廠、冶金、石油化工、玻璃、陶瓷、搪瓷、紡織、家用電器、電子電器、工業(yè)電器制造、汽車制造、等制造行業(yè)。

歷年來公司堅持執(zhí)行"誠信守約，"的宗旨，采取以質(zhì)優(yōu)價廉、長期合作的；強化企業(yè)內(nèi)部，用戶各種需要，以有求必應(yīng)的優(yōu)良服務(wù)，完善的售后服務(wù)等措施，贏得了廣大用戶的好評與青睞。公司文化：無錫晟隆創(chuàng)始終在追求具有特色的企業(yè)文化。