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可降低表層硬度，消除內(nèi)應(yīng)力，提高其可切削加工性。
????實踐證明，通過熱處理改變材料的金相組織和機械性能，是有效改善材料的切削加工性的主要方法。
????(2)調(diào)整材料的化學(xué)成分。
????材料的化學(xué)成分直接影響其力學(xué)性能，如碳素鋼的強度日本HD定制諧波齒輪CSG-20-80-GH-F0、硬度隨其含碳量的增加而提高，而塑性韌性則降低。因此，高碳鋼和低碳鋼的切削加工性都不如綜合機械性能居于其中的中碳鋼。在鋼中添加如硫、磷、鉛、鈣等元素，對改善鋼的切削加工性是有利的，這樣的鋼叫“易切鋼”。日本HD定制諧波齒輪CSG-20-80-GH-F0但只有在滿足零件對材料性能要求的前提下才能這樣做。
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????2)切削用量的選用原則
????據(jù)上述分析可知，在保證刀具耐用度一定的條件下，提高背吃刀量a，日本HD定制諧波齒輪CSG-20-80-GH-F0比提高進給量f的生產(chǎn)效率高，比提高切削速度z}。的生產(chǎn)效率更高。由此，切削用量選用的基本原則可以從切削加工的兩個階段來考慮:
